舟山食品纯水设备

纯净水设备内部配件作用：低压开关：(常开)整机缺水保护用。当自来水压力达到设定值时，低压开关闭合，接通制水电路，当无自来水或预处理滤芯堵塞时，低压开关断开，切断制水电路，保护泵不空转。高压开关：(常闭)感应储水桶的压力，自动开停机用。增压泵：给自来水加压用，提供RO膜所需的工作压力。废水比：调节纯废水的比例及建立RO膜的工作压力。冲洗电磁阀：提供RO膜废水快速流动的通道，提高RO膜表面水的流动速度，达到冲洗RO膜的作用。2、工业废水可能渗透到地下水，污染地下水，进而污染农作物；舟山食品纯水设备

食品工业纯水设备采用的是反渗透水处理系统，制取的纯水脱盐率能够达到90%—99%左右，反渗透系统是整个纯净水系统的主要部件，水处理工艺主要采用的是膜过滤，对水分子进行分离、分级、提纯和富集的化工分离新技术，只有水中的水分子能够通过反渗透膜，而水中含有的镁、钠、钙等离子是无法通过的。设备由水的预处理、反渗透装置、后处理三个部分组成，整个的水处理工艺流程：原水箱—增压泵—多介质过滤器(水的预处理)—多介质过滤器—阳树脂软化器(部分地区不需要)—精密过滤器—一级RO反渗透—二级RO反渗透—水气混合器—臭氧杀菌机—不锈钢纯水罐—用水对象。舟山食品纯水设备进入沉淀池，将污泥分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥部分排出。

反渗透水处理设备通常由源水预备处理系统、ro反渗透提纯系统、超提纯后处理工艺系统三部分构成。预处理系统的作用是使源水达到反渗透膜要求的水质条件，确保ro反渗透系统的平稳运行。ro反渗透提纯系统是通过反渗透过滤工艺除去原水里98%以上正离子、有机化合物和100%微生物菌种(理论上)经济发展有效的净化处理方式。超提纯后处理工艺系统是进一步除去ro反渗透超纯水中仍具有的少量正离子、有机化合物等残渣，以达到不同应用领域的水质指标要求。

化工厂用的纯水水质要求相对于其他的工业要求不是很高，但是如水质要求达不到要求也将会直接影响到产品的使用，化工纯水电导率范围在0.1uS/cm-20uS/cm之间，因此采用的水处理工艺也是不一样的。化工厂去离子水设备根据工业所需水质分为去离子水技术、离子交换技术、二级反渗透技术、EDI超纯水工艺等，用户只需要根据自己所需的用水水质进行选择水处理系统即可。化工去离子水设备是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的过程，如所需的纯水水质要求更高的可以与混床系统进行相结合，混床系统也可以跟反渗透技术一起制取的超纯水。EDI高纯水设备主要采用的是离子交换和电渗析相结合的水处理工艺。

工作原理反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。绿禾盛自动化运作，无需人工看守，水满自动停机，无水自动开机，整机稳定安全。舟山锅炉纯水设备

2、用低压、低流量合格预处理出水赶走膜元件内和压力容器内的空气。舟山食品纯水设备

反渗透纯水设备膜组件的清洗方式：反渗透纯水设备产生以下情形时应当清洗膜组件；

1.规范化后的机器设备产水量降低了10-15%；

2.规范化后的膜系统运作工作压力提高了15%；

3.规范化后的膜系统盐透过率较原始标准值提升了10-15%；

4.运作压差较原始工作时提升了15%。

反渗透纯水设备膜的清洗方式；

1.负压力清洗：负压清洗可以说成根据机器设备的真空泵，在反渗透膜侧边产生的工作压力，那样可以合理的除去膜表层及其內部的污染物质。

2.反冲力：反冲是运用较强的空气或是液态对膜的表层开展清洗，进而做到清理膜內部的污染物质，让膜修复整洁，反冲力现阶段是清洗反渗透膜比较常见的一种方法之一。

3.有机化学清洗：化学清洗的办法是应用有机化学清洗剂对反渗透膜开展清洗，因为是有机化学物有目的性的清洗一样可以合理的对膜开展清洗，这类方法也是大家常见的清洗方法之一。 舟山食品纯水设备

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