在烟气湿法脱硫湿电一体化处理工程中,玻璃鳞片防腐至关重要。如果玻璃鳞片防腐失效,将严重影响烟气湿法脱硫湿电一体化处理系统的正常稳定运行。该文结合烟气湿法脱硫湿电一体化处理工程中玻璃鳞片防腐失效的案例,从原材料选择、施工过程管控、运行使用管理等方面分析原因,并提出有效的对策。关键词:玻璃鳞片防腐;失效原因;处理对策;1概述玻璃鳞片防腐是指以耐腐蚀树脂为主要基料,玻璃鳞片为骨干填料,添加各种功能性添加剂混配而成的胶泥状或涂料状防腐蚀材料,再经**设备或人工按一定施工规程涂覆在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。玻璃鳞片防腐材料是一种特性鲜明的产品,抗渗透能力强,耐化学介质性能强,有很好的韧性且可以适应温度的变化。产品可以和多种基材很好的粘结,局部修补很方便,表面硬度高,耐腐蚀性能、耐磨性能好。在烟气湿法脱硫湿电一体化处理工程中,玻璃鳞片防腐主要运用于湿烟气流经的碳钢构件的内防腐(如脱硫吸收塔、湿式电除尘碳钢壳体、脱硫湿电一体化处理的出口烟道等)和浆液运行储存的箱、罐、池、沟等设施的内防腐。玻璃鳞片防腐对烟气湿法脱硫湿电一体化处理工程至关重要,玻璃鳞片防腐施工在工程建设过程中是重点控制工序。玻璃鳞片防腐失效。永发物资一切从实际出发、注重实质内容。吉林化工厂脱硫湿电一体化处理
一些施工单位在接触玻璃鳞片防腐施工前,轻视了其施工的特殊性,为了承接工程而冒然介入。往往在施工技术、施工机械、检测手段等方面准备不足。在长期的烟气湿法脱硫湿电一体化处理工程的防腐施工中,时有新的施工单位参与,或个别售后维修项目就近找防腐施工人员。也存在个别施工队伍确实无类似玻璃鳞片防腐施工经验,配料比例不熟练,鳞片刮涂凹凸不平,流挂现象常见,已刮涂的鳞片难以固化等各种问题。给工程质量造成重大影响,也严重耽误工程进度。在选择施工单位时,应选择有玻璃鳞片防腐施工经验和业绩,具备防腐工程专业承包二级以上施工资质,建议是长期合作且能保证施工质量的单位。在施工期间,应考察各施工人员的技术和能力,如发现不合格人员,应及时撤换。玻璃鳞片防腐施工的基体主要有碳钢结构基体,如脱硫湿电一体化处理吸收塔、烟道等,还有混凝土基体,如池、沟等。基体处理质量的好坏直接关系防腐层与基体的粘结强度和附着力,与防止防腐层起壳脱落关系重大。对于碳钢结构的基体,玻璃鳞片防腐前采取喷砂除锈处理,要求达到非常彻底的喷射清理,即通常所说的。处理后表面应无可见的油、脂和污物,并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。吉林化工厂脱硫湿电一体化处理永发物资尊崇团结、信誉、勤奋。
湿电产生的废水完全回收至脱硫湿电一体化处理系统使用,包括用于冲洗除雾器的澄清水和湿电沉淀池的污泥,污泥排至缓冲箱后返回吸收塔使用,未造成脱硫系统水量过多的问题,且吸收塔用水需求量增大时,能及时通过湿式电除尘器补水置换获得,满足除雾器实时冲洗要求。从脱硫湿电一体化处理运行上来看,在满足脱硫系统用水的情况下,新安装的湿式电除尘器没有增加清洁水的消耗量。湿式电除尘水系统沉淀池处理效果没有因水量的增加收到影响,处理后的酸性澄清水与吸收塔pH值相当,未造成系统设备管道等的腐蚀,除雾器冲洗水管道和喷嘴无堵塞,除雾器表面干净无污垢。系统优化后水系统平衡控制良好,湿电到灰水系统的管路长时间处于备用状态,未曾投入使用,想要利用湿电用水来解决灰水系统的碱性符合和钙镁离子结垢问题,需要进行充分的流量核算和pH控制,并且根据运行情况持续跟进灰水系统中的氯离子富集情况。结语:在脱硫系统、湿式电除尘器一体化水平衡控制中,通过系统优化,将湿式电除尘器阳极板冲洗水6#管水源由工艺水改为循环水,吸收塔除雾器四层除雾器冲洗水水源改为湿式电除尘水系统处理后的澄清水,有效降低了电除尘极板和除雾器冲洗对清洁水的消耗量。
实现第三、四层除雾器的冲洗既可以使用湿式电除尘器废水,也可以使用工艺水。一般情况下,除雾器的冲洗水全部采用湿电废水,即打开联通阀即可,吸收塔用水需求增大时直接从湿式电除尘系统补水并快速置换,用于冲洗除雾器并向吸收塔补水,如遇检修或设备运行要求,水源可随时切换至原工艺水箱。此措施能够完全消耗湿式电除尘器产生的废水量。增加一排水管道至锅炉灰渣水系统湿式电除尘排水经沉淀后含固率较低且颗粒度小,pH值在6上下小范围波动,灰渣水流量约120t/h,pH值约为10,将这个排水输送至灰渣水系统,不会增加灰渣水处理系统的运行压力,且能有效降低灰渣水的pH值,脱硫湿电一体化处理水平衡改造时,在湿式电除尘器水处理系统至吸收塔除雾器的母管上增加一路支管到锅炉灰渣水处理系统,作为废水的紧急排放点,并在灰渣水系统中循环使用,解决因突发情况造成系统水量过多的问题。这也为湿电酸性废水和灰渣水碱性废水中和研究建立了新的课题,包括氯离子富集,有待深入研究。4.系统优化后运行效果系统优化改造后,通过设备运行和停机检查对脱硫湿电一体化处理水量控制、阳极板冲洗效果、除雾器冲洗水管路和除雾器表面清洁度等进行多方位跟进检查,运行效果良好。。永发物资以诚信为根本,以质量服务求生存。
主要通过调整除雾器的冲洗频次来调整系统的水平衡。湿式电除尘器投运后回收一部分吸收塔净烟气携带的雾滴,**终返回脱硫湿电一体化处理吸收塔,降低了烟气系统的耗水量,加上湿式电除尘,导致脱硫湿电一体化处理系统水平衡失衡,常出现吸收塔液位过高、除雾器冲洗不及时压差上升等问题,机组负荷较低时水系统失衡情况尤为严峻。(2)湿式电除尘器外排水量受限时,电除尘后端的2块(6#、7#)极板无法及时冲洗,运行过程中表面的污垢会越积越多,降低电除尘运行效率,同时电除尘循环水含固率逐渐增加,滤网的运行效果降低,导致喷嘴大量堵塞,影响除尘器运行的稳定性。3.系统优化方案湿式电除尘器和脱硫湿电一体化处理系统一体化水平衡的优化方案必须综合考虑吸收塔除雾器的冲洗、吸收塔液位的可控调节、湿式电除尘器极板的冲洗和循环水的含固率,原系统设计吸收塔除雾器第三、第四层冲洗水为工艺水,只有控制工艺水的适当使用才能保证除雾器的低压差。同样,湿式电除尘器6#、7#极板的冲洗也是工艺水,保证极板的清洁,就必须使用工艺水。因此,系统的优化必须在保证有效冲洗频次的基础上进行。一是降低工艺水的使用量,降低系统用水的摄入量;二是合理利用湿电系统产生的废水。永发物资信任是合作的基石。吉林化工厂脱硫湿电一体化处理
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脱硫湿电一体化处理塔的特点及作用:1、降尘效率达98%,脱硫效率90%,烟气黑度0—1级,脱硫塔设备阻力小于1500pa,净化达标,运行成本低,是目前工业锅炉理想的脱硫除尘装置。2、脱硫湿电一体化处理塔使烟气治理系统的整体结构简化,减少了建筑材料、系统占用空间,降低了建设成本,且脱硫除尘效果好,可以达到粉尘、二氧化硫、污水近乎零排放的世界先进水平,所带来的经济效益以及整体社会综合效益都非常巨大。脱硫湿电一体化处理塔运行和维护应该注意哪些问题:1、根据除尘系统的吸尘量确定脱硫除尘设备的收尘量,确定排灰周期。2、根据高压水源的压力变化情况来确定排水周期。3、经常检查脱硫除尘设备清灰和喷扫用高压水源系统是否正常喷吹,如有异常,即检查闸阀、水泵有无失灵或损坏,并及时维修更换。4、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。轴承润滑点每周2次补充润滑脂。7、定期检查差压变送器是否有堵灰、封浆现象,及时进行清理。8、运行前应在水池中加满清水,并向除尘器供水至溢流口有水溢出,检查是否符合要求,供水系统是否畅通。吉林化工厂脱硫湿电一体化处理
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AV泵日常维护需要注意以下几个方面:首先,保持泵体清洁。每次使用完毕后,应清洗泵管和输注器,确保无残留物残留。同时,定期清理泵体及其周围环境,防止灰尘、杂物等进入泵内,以维护其运行状态。其次,注意泵的运行情况。要定期检查泵的各个部件是否完好,有无磨损或损坏,并观察泵的运行状态是否平稳,有无异常噪音或振动。这些异常情况可能意味着泵需要维修或更换部件。此外,进行润滑维护。要定期检查泵的润滑系统,确保润滑油(脂)的清洁和适量。如果发现润滑油(脂)污染或不足,应及时更换或补充,以确保泵能够正常运行。同时,关注密封性能。密封件的完好性对于防止泵内流体泄漏至关重要。因此,要定期检查泵的密封性能,如发现密封...