河北乙酸乙酯脱附回收技术方案

蒸汽脱附基本原理：吸附浓缩回收装置共由三个吸附罐组成，三个吸附罐共用一个管路系统，运行时相互切换。当A吸附罐吸附时，B吸附罐解吸，C吸附罐再生。当有机废气进入吸附罐时，其中的有机物穿过颗粒活性炭后被吸附下来，净化后的气体由吸附罐顶部排出。A、B、C三个吸附罐交替切换。系统采用水蒸汽为脱附剂，脱附蒸汽由吸附罐顶部进入，穿过颗粒活性炭，高温作用将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝罐，经过冷凝，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换，均由自动控制系统完成。

吸附脱附技术为上海摩萃蒂环保科技有限公司的重点技术，如有需求,欢迎来电沟通！河北乙酸乙酯脱附回收技术方案

填料吸收塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料吸收塔的塔身为立式圆筒结构，底部装有填料支撑板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料上方安装填料压板，以防止被上升气流吹动。液体从塔顶喷淋系统喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，与液体成逆流连续通过填料层，在填料表面，气液两相密切接触进行传质。吸收装置的主体是两段吸收塔。在第一阶段吸收液采用循环富集的水溶液，当循环液浓度中PH值较低或较高时，排放至回收工艺废水罐。考虑到该阶段的主要目的为初步吸收，水溶液中酸性气体浓度较高，采用大水量喷淋，进塔的吸收液进行冷却处理。第二阶段采用填料塔结构，用低浓度水溶液吸收，吸收液一部分补充至第一阶段作吸收液，其余部分继续循环。

重庆吸附冷凝脱附回收技术优势脱附回收技术可以是物理或化学的，包括吸附、离子交换、萃取等方法。

热氮脱附特征：脱附时采用热氮气循环吹扫，并通过冷凝将解析出的有机物进行回收，系统内氧气浓度实时监测，确保系统安全稳定运行。避免溶剂与水接触，回收溶剂纯度高，对于水溶性有机溶剂避免了后续蒸馏处理及废水二次污染排放等问题。在低氧状态下脱附，可实现较高的脱附温度（200℃），相比于热空气脱附和蒸汽脱附更具有优势，特别是对于有机废气中含有较高沸点的工况。热氮脱附优势：高质量溶剂回收，实现环保、经济双重价值；水溶性溶剂、非水溶性溶剂均可实现净化并回收；活性炭寿命长，比较高可达到5年以上；无固废处理，无二次废水污染；氮气保护，装置安全可靠；操作简单，PLC全自动控制。

活性炭纤维吸附脱附技术特点：PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；技术成熟可靠，设备运行稳定；吸附床内配套消防喷淋系统，当碳层温度异常，启动消防喷淋，充分保证设施安全；活性炭吸附塔配泄爆膜片，当系统内部压力异常升高，泄爆膜片破裂，保护吸附塔因内部压力过载而发生重大事故；多重安全保护系统：非稳态控制，温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。设备特点1活性炭纤维（颗粒）装填量少，大幅度降低了尾气净化回收装置的造价、高效率地回收尾气中的有机物3适用范围比较广4装置紧凑，结构巧妙，气阻小，占地少，运转能耗低5全自动运行，操作简单，便于维修，运转安全6环境效益与经济效益高，投资回收期短。

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涂料涂装行业的VOCs排放量占我国固定排放源的20~30%，分布广，对环境的危害较大，降低涂料涂装行业相关行业的VOCs排放对于大气污染防治至关重要。近期，国家、地方和各行业出台了严格的VOCs排放标准，北京、上海等六省份和直辖市先后发文征收挥发性有机物VOCs的排污费。例如，广东省出台的《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准DB44/814-2010》要求将VOCs比较高允许排放浓度控制在30mg/m3。这就要求厂家对来自车间的低浓度环境废气和生产线产生的较高浓度废气进行综合性的治理。通常涂料或涂装工厂的厂区存在多个VOCs的排放点、VOCs的浓度分布不均等特点，单独的处理工艺很难解决全厂的VOCs排放问题。“活性炭氮气脱附+沸石浓缩+RTO”组合工艺，该工艺能够高效的治理涂料或涂装厂区的VOCs废气。吸附脱附技术为上海摩萃蒂环保科技有限公司的重点技术,如有需求,欢迎来电沟通！四川有机废气处理脱附回收技术产品优势

这种技术非常适用于治理工业废水和生活污水。河北乙酸乙酯脱附回收技术方案

脱附回收技术对于环保领域具有非常重要的意义，它可以有效地降低环境中的污染物浓度，保护生态环境，改善人类居住环境。该技术可以清理有毒有害的污染物，保证人类健康和生命安全。脱附剂可以在不需要使用大量化学药品的情况下去除水中的污染物，从而减少对环境的影响。此外，该技术还可以实现循环经济，将废水转变为可再利用的资源，减少对自然资源的消耗。总之，脱附回收技术是一种高效、稳定、适用范围广的废水处理方法，已经成为现代环保领域的重要技术之一。该技术不仅可以帮助企业满足环境法规的要求，保护环境，还可以优化工业生产过程，提高产品质量和市场竞争力。随着社会经济的发展和环保意识的提高，脱附回收技术将在未来得到更加广的应用。河北乙酸乙酯脱附回收技术方案

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