常州小型加药装置设计

加药装置良好的上升了工作效率：随着技术的提高以及环保标准越来越严格，也在不断的进行技术改造，不断完善。可根据不同需求，加入聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、盐酸、硝酸、液碱、杀菌剂、阻垢剂等药剂，来符合不同水处理需求标准。设备有罐体、加药泵及自动控制系统等组成，形成一套简单便利的产品，可以完成自动控制对于企业来说多多的节省的人工成本，同时也可以直观控制系统，可以说是益处多多。加药装置是一种具投药、拌和、运输液体、自动控制于一体的成套设备，用于需求投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。加药装置根据所需药剂浓度，在拌和箱内制造，经拌和器拌和均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中运输所制造的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该设备还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的规划、装备需求的部件，完成功能合适(如自动长途控制)、经济实用。加药装置在使用时一定要按正确的步骤来进行操作。常州小型加药装置设计

目前我国的加药装置的自动化控制都是基于单片机、PLC、微机的控制系统，虽然基于单片机、PLC、微机的加药装置具备了一定的自控功能，但是它们都是属于间接控制方式，以一定的算法推导出添加各种药剂的量，无法真正、在线地知道循环水中的药剂含量，加药的准确性与均匀性无法保证，过量或欠量加药现象难以避免。为此，**，学者们研究了一套新的方法，该方法不仅实现了加药装置更高的自动化控制，更避免了药剂的浪费，解决了目前加药装置所面临的问题。该套装加药装置置的自动化控制系统是以单片机为信号处理中心单元，能够根据循环水系统实际负荷、补充水流量变化、排放等因素引起浓缩倍数变化情况，直接检测出药剂浓度值，且以其为依据确定向循环水系统添加各种药剂的量及添加方法。这样能够保持水中药剂浓度恒定，避免过量加药而浪费药剂;另外，不会因异常状况造成低浓缩倍率运行，形成欠量加药，影响水质，对系统造成腐蚀或结垢等现象;而且，加药装置可实现循环水系统的自动监控，节省人力，达到抑制水垢、防腐、灭藻等目的。太原自动加药装置销售加药装置溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。

全自动加药装置采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。全自动加药装置结构简单、安装方便，主要由计量箱、加药计量泵、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置，自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外。这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上，制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行，这样可以多多减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。 加药装置中溶液箱的容积可由ZUI小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。主要由投药装置、溶药装置、给水系统和控制系统组成：由不锈钢料斗、螺杆输送机、电加热器等组成。加药装置的酸投加单元一般针对高碱度、高硬度补水的系统而选配。

加药装置要定时检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定时清洗、以防堵塞。加药装置中，要定时对安全阀，压力表及各管线阀门进行检查，以免发生走漏事情。使用泵或多泵加药应交替使用，防止长时间启用或停用同一台泵。加药装置设有保护功能：当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至控制系统，控制系统将不启动加药泵。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至控制系统，控制系统将不启动加药泵。加药装置为一套稀释、搅拌及计量浓溶液、固体粉粒（高分子絮凝剂）溶液的自动配制设备。适用于高浓度絮凝剂溶液的制备。加药装置接受投加量指令自动运行并自动切换备用泵,确保成品质量。合肥加药装置厂家

对于全自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y 型过滤器。常州小型加药装置设计

加药装置的设备要求：1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。2、样管逆流刺进介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。3、加药进口与采样口的距离10-15米为宜。4、采样点与PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。5、控制柜应挑选清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。6、溶药箱设备应使出药口高于加药泵的进药口。常州小型加药装置设计

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