多效蒸发器的主要特点:完整的系统设计合理美观,运行稳定,节能,蒸汽消耗低。特殊的设计可以通过简单的操作进行切换和修改,以适应不同产品的生产。蒸发温度低。喷射热泵将部分二次蒸汽重新吸入。单效蒸发器的壳侧可以充分利用热量。缓慢加热物料和液体。适用于热敏性物料的浓缩。蒸发器底部进行的气液分离后,物料和液体进入分离器进行重新分离,增强了分离效果,使整个设备具有更大的操作灵活性,大型设备采用立式地板站立的结构。若将二次蒸汽器作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。苏州水处理蒸发器价格
目前,对应用中废水蒸发器的内部流场进行了数值使用,在蒸发器的内部流场中,获得了不同模式的管道废水蒸发器对蒸发器的影响,根据计算应用,蒸发器入口被冷却,滴液剂的流量较小,气体流入废水蒸发器的流量较大,会导致流场不均匀,液体在垂直下落的流场中会受到严重的冲击。由于现在的废水蒸发器,它可以高度灵活地满足不同的需求,但是压力损失非常大,当用于薄膜管降落废水蒸发器时,总传热系数明显大于带齿分配器和圆锥形的传热系数,分配器的整体传热系数,有效的优化了分配器的整体性能和结构设计。专业低温热泵蒸发器由于成膜机理不同于升膜式蒸发器,故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大。
蒸发器顺流流程的时候,后效的浓度高、温度低、粘度变高、传热速率小。逆操作的时候和顺流操作是相反的,前效温度高、浓度高,后效温度低、浓度低,让各效的传热速率接近,但是所需效间过料泵功率大,蒸汽消耗多。不适合处理热敏性物料,也不适合随着温度和浓度提高,介质腐蚀性增强的物料。另外,其能根据物料的具体情况采用平流、混流的流程。废水蒸发器废水系统的可变流量,以及应用结构的常规恒流系统的设计,对系统的运行能耗产生了相对较大的影响,现在对恒定废水蒸发器系统的流量和可变流量表明,主泵的可变流量系统不只可以节省系统的初始使用面积,还可以实现废水泵的节能运行,以减少了废水机的运行。
蒸发器的结构:1、预热器:预热器的作用是利用水蒸气为热源将需要被浓缩的溶液进行加热。一般预热器是用于将待处理的原液加热预热的设备,待处理原液在进入蒸汽换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能,经常采用列管式换热器或者板式换热器对原液进行预热。2、蒸汽换热器:预热后的原液通过进料泵将其载入蒸汽换热器,与蒸汽换热,迅速汽化蒸发,根据原液的特性(粘度,是否有结晶和结垢等)选择换热器的形式。3、气液分离器:气液分离器是蒸汽和浓缩液进行分离的装置,分离器的的作用是将二次蒸汽中夹带的雾沫分离出来。二次蒸汽之所以夹带雾沫,是因液体沸腾时,气泡到达液面破裂后,产生液滴所造成。为使这些雾滴下落到液体中,分离器必须具有足够大的直径和高度以降低蒸汽流速,并有充分机会使其返回液体。单程型蒸发器又分为升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。
工业上必须对操作费和设备费作出权衡,以决定较合理的效数。较常用的为2~3效,较多为6效。多效蒸发中初次效加入加热蒸汽,从初次效产生的二次蒸汽作为第二效的加热蒸汽,而第二效的加热室却相当于初次效的冷凝器,从第二效产生的二次蒸汽又作为第三效的加热蒸汽,如此串联多个蒸发器,就组成了多效蒸发。由于多效操作中蒸发室的操作压力是逐效降低的,故在生产中的多效蒸发器的末效带与真空装置连接。各效的加热蒸汽温度和溶液的沸点也是依次降低的,而完成液的浓度是逐效增加的。后面一效的二次蒸汽进入冷凝器,用水冷却冷凝成水而移除。蒸发器进行多效蒸发,其原理是采用多效蒸发多次利用蒸汽,以达到节约能源,减少蒸汽用量,提高蒸发效率。青岛水处理蒸发器供货商
蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点。苏州水处理蒸发器价格
若前一效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用,称为单效蒸发,若将二次蒸汽引至下一蒸发器作为加热蒸汽,将多个蒸发器串联,使加热蒸汽多次利用的蒸发过程称为多效蒸发。根据蒸发的过程模式,可将其分为间歇蒸发和连续蒸发。间歇蒸发系指分批进料或出料的蒸发操作。间歇操作的特点是:在整个过程中,蒸发器内溶液的浓度和沸点随时间改变,故间歇蒸发为非稳态操作。通常间歇蒸发适合于小规模多品种的场合,而连续蒸发适合于大规模的生产过程。苏州水处理蒸发器价格
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