安徽自动加药装置设计

加药装置选用的是机电--体化结构形式，从设备上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配有拌和系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组组成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、长途自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、设备简单、操作使用方便等优势。分析加药装置的循环水系统容易出哪些问题：1、腐蚀:冷却水在循环使用中,水在自动加药装置内和空气突出接触，使水中的溶解氧过于饱满，而水中的溶解氧会形成碳钢、铸铁等金属管道腐蚀。2、结垢:水在自动加药装置中不断蒸发,使循环水中的含盐量多多添加，水中的碳酸钙、碳酸盐多多添加，形成在管道外表结垢而使外表换热不均匀。3、粘泥垢:冷却水吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物等无机有机物质，因为冷却塔内的光照、温度、氧分都很适合细菌和藻类生长，使系统中的黏泥添加形成系统的危害。加药装置是一个新式的模式，能够经过开关控制，定期向系统内增加一些灭菌灭藻剂。安徽自动加药装置设计

全自动加药装置的计量泵、PH仪和控制柜之间的自动化过程可采用计量泵采用带4-20mA信号输入，在线PH仪输出4-20mA信号以及高低位报警，该方式一般用于水处理量不大的情况下。当探头监测 到PH值在用户设定的高位区间时，则给控制柜一个高位信号，停止加碱计量泵，启动加酸计量泵，同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号，控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加酸计量泵的加药量。当探头监测到PH值在用户设定的低位区间时，则给控制柜一个低位信号，停止加酸计量泵，启动加碱计量泵，同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号，控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加碱计量泵的加药量。天津耐腐蚀加药装置品牌加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。 加药装置中溶液箱的容积可由ZUI小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。主要由投药装置、溶药装置、给水系统和控制系统组成：由不锈钢料斗、螺杆输送机、电加热器等组成。

对于全自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y 型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、 脉冲阻尼器、 水位表、 压力表、 控制柜、 安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可多多减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了 可靠的保证。加药装置主要由投药装置、溶药装置、给水系统和控制系统组成。

加药装置主要由智能控制箱、电磁隔膜计量泵、加药桶、液位开关组成。加药装置智能控制箱是整个加药系统的大脑和控制指挥中心，协调整个系统各部件的工作，采用二路输出时控开关控制。1)、在线控制加药泵的打开和关闭;2)、在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警信号。当加药装置智能控制到达预设时间初始值时，计量泵打开，开始加药;到达时间终止值时，计量泵关闭，停止加药。电磁隔膜计量泵为进口配套，性能稳定、加药准确均匀、防腐耐蚀、严密性好、体积小、计量精度高，加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行无级调节。也可按用户要求选配国产计量泵。以控制箱正面为准，控制箱左边的计量泵为1号计量泵，右边的为2号计量泵。加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。温州炉水加药装置品牌

全自动加药装置可以实现粉状絮凝剂的自动配制和加药量的自动调节。安徽自动加药装置设计

加药装置的一般使用流程如下：（1）在药剂桶中加入足够的药剂或药粉，通过预湿装置，打开进水管，药剂在预湿装置中浸泡，依靠重力流向溶解装置进行搅拌。（2）溶解过后，按需设置，经过一定时间缓慢有效的搅拌，药液达到用户需求，流向储存装置。（3）当存储装置装满药液，液位开关发出信号，自动启动加药泵，向所需设备添加药液，完成加药。（4）当存储装置达到指定低液位时，设备自动重复以上步骤，从而达到自动循环加药的目的。加药装置除了常见的液位控制外，还有时间控制，即通过设定时间周期来控制。安徽自动加药装置设计

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