浙江甲醛磁混凝设备

不同于传统混凝沉淀技术，磁混凝技术是在混合反应池中加入磁粉，利用磁场强化降解水中的污染物。磁混凝工艺对TP、SS等指标具有良好的处理效果，对COD、藻类、浊度等也有去除作用。具有运行效果好、占地面积小、运行成本低、抗冲击能力强等优点，非常适用于城镇污水处理厂提标及中水回用改造。磁混凝技术是在普通的混凝沉淀工艺中加入磁粉，使磁粉与絮凝体有效地结合，在沉淀池中絮体和磁粉一起更快速沉淀。其原理是根据物质本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料，借助磁场作用对水中胶体、分散颗粒等污染物质进行分离或去除。磁混凝工艺是将磁分离技术与絮凝技术联合用于水处理，磁粉的加入强化絮凝效果，结合絮凝剂而形成的磁性絮体,能够更加快速的沉降。磁混凝工艺有污泥回流及磁鼓设施，沉淀之后的磁粉和絮体一部分回流到反应池循环使用，节约了混凝剂用量，同时也增大了反应池污泥浓度;另一部分则通过磁鼓将磁粉从污泥中分离出来，污泥进入污泥处理单元，磁粉回到反应池循环使用，使得磁粉损耗率降低。其运行管理简便、启动快捷，值得在水处理行业推广应用。浙江甲醛磁混凝设备

磁混凝工艺沉淀池的选用与一般的二沉池、初沉池的选用区别不大，考虑到占地面积等因素，多选用斜管沉淀池。混合水体的平稳沉降出水池，磁混沉淀回流，上清液从出水槽平稳流出。同时配备刮泥机，防止底部磁粉、泥的沉积，方便更好的回流。磁混凝技术中回流和排泥是非常重要的，回流较主要的为磁粉的回流利用，同时维持池体内部泥量的均衡，回流比一般为进水量的8%~12%，回流比随进水量的增大可适当增大。排泥泵对应于自控图上的剩余污泥泵，作用是在特定时间中排除多余的泥量，维持池内正常的固体负荷。排泥比通常为进水量的2%，具体视进出水SS或者SV30判断是否需要排泥。一般回流和排泥都会安排两套，一套进行备用。无锡酒店磁混凝厂家聚合物加投装置中具体投放的为聚合氯化铝。

由于有磁粉参与的混凝反应生成的絮团比普通混凝反应生成的絮团在密度上要大很多，所以其沉降速度要快很多，这样，就可以**缩短沉降时间，使池容大大减小，以清河污水处理厂磁处理设备为例，5万t/d的处理量，全部设施占地只有1000m2左右。我们知道，同样的处理能力，如果采用普通混凝沉淀工艺，光沉淀池占地就需2000m2以上，因此，采用磁混凝沉淀工艺可以**节省占地面积，减少基建投资。由于其较小的池容，因此可以采用钢结构或其他材料作为设备的主体结构，可以采用工厂预制，现场安装的方式，可大幅加快施工进度。以清河污水处理厂磁处理设备为例，5万t/d的处理设备从开始定货到安装、调试到投入运行共历时5个多月，如果采用普通工艺是不可能做到的。

磁絮凝沉淀技术与传统技术在时间，效率和成本上有何不同？首先，时间有所不同：传统的河流需要处理污水，他们只能使用人工清洁。众所周知，手动清洁在很多地方都会受到限制，因为它会消耗很长的时间，河水的深度是不可预测的，而且难以处理的区域会更多，所以人工的数量也会增加了很多。混凝沉淀技术有很大的不同，所有这些都是用机器来完成所有河道清洁工作，还要配合管理人员，主要使用机器的操作，人工减少很多；而且设备操作非常简单方便，所以时间肯定会缩短很多。其次，效率存在差异。磁混凝工艺市场发展前景较好，在水处理行业中具有较好的推广价值，市场容量较大。

污水处理的实质是对水中污染物进行分离和转化，而转化的产物大多需经分离予以除去，所以，分离是污水处理过程非常重要的一环，直接影响到处理的效果和成本，显然，强化分离过程对污水处理技术水平的提高具有重要意义。借助外加磁粉加强絮凝效果，提高沉淀效率，无疑是强化分离过程的有效手段。因此，笔者对磁性絮团的形成机理和形成规律进行了初步探讨，通过试验，取得了磁混凝沉淀工艺的比较好参数，从而为磁混凝沉淀技术在水处理中的应用创造了条件。磁混凝工艺的回流比一般为进水量的8%~12%，回流比随进水量的增大可适当增大。徐州环保磁混凝反应澄清系统

磁混凝系统沉淀池如果是露天的将非常容易滋生青苔、藻类等物质，需要及时清理，以免影响出水。浙江甲醛磁混凝设备

磁混凝工艺控制要点：1、水量的控制。磁混凝工艺的进水水量一般不超过设计负荷的130%，超设计负荷容易使得混凝时间不足，沉淀池沉淀时间不足而导致跑泥。另外由于磁混凝系统的过水通道的限制，超过负荷的流量会导致磁混凝混合池发生溢流。进水水量波动不宜过大，水量波动较大容易导致沉淀池表面负荷波动大，遭受冲击导致跑泥，应有序增加流量。2、进水水质的控制对于磁混凝来说，进水的水质较主要控制的是pH，因为混凝沉淀对于pH是有要求的，一般控制在6-9。浙江甲醛磁混凝设备

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