山西水蒸气脱附回收技术运行成本

涂料涂装行业的VOCs排放量占我国固定排放源的20~30%，分布广，对环境的危害较大，降低涂料涂装行业相关行业的VOCs排放对于大气污染防治至关重要。近期，国家、地方和各行业出台了严格的VOCs排放标准，北京、上海等六省份和直辖市先后发文征收挥发性有机物VOCs的排污费。例如，广东省出台的《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准DB44/814-2010》要求将VOCs比较高允许排放浓度控制在30mg/m3。这就要求厂家对来自车间的低浓度环境废气和生产线产生的较高浓度废气进行综合性的治理。通常涂料或涂装工厂的厂区存在多个VOCs的排放点、VOCs的浓度分布不均等特点，单独的处理工艺很难解决全厂的VOCs排放问题。“活性炭氮气脱附+沸石浓缩+RTO”组合工艺，该工艺能够高效的治理涂料或涂装厂区的VOCs废气。

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热氮脱附特征：脱附时采用热氮气循环吹扫，并通过冷凝将解析出的有机物进行回收，系统内氧气浓度实时监测，确保系统安全稳定运行。避免溶剂与水接触，回收溶剂纯度高，对于水溶性有机溶剂避免了后续蒸馏处理及废水二次污染排放等问题。在低氧状态下脱附，可实现较高的脱附温度（200℃），相比于热空气脱附和蒸汽脱附更具有优势，特别是对于有机废气中含有较高沸点的工况。热氮脱附优势：高质量溶剂回收，实现环保、经济双重价值；水溶性溶剂、非水溶性溶剂均可实现净化并回收；活性炭寿命长，比较高可达到5年以上；无固废处理，无二次废水污染；氮气保护，装置安全可靠；操作简单，PLC全自动控制。浙江分子筛脱附回收技术商家变压吸附脱附为上海摩萃蒂环保科技有限公司的重点技术，如有兴趣,欢迎来电沟通交流！

可以回收利用气体溶剂类型：1、烃类：苯、甲苯、二甲苯、n-乙烷、溶剂油、石脑油、重芳烃、碳氢清洗剂等。2、卤烃：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、氯苯、CHCl3、四氯化碳等。3、酮类：甲基异**、环己酮等。4、酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。5、醚类：二氧杂环己烷、THF、糠醛、甲基溶纤剂等。6、醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等。7、聚合用单分子物体：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯。活性炭吸附脱附+冷凝回收：（1）预处理阶段废气中可能会含有氯化氢，硫酸雾等酸性气体或者粉尘，为了防止其对后续设备造成严重腐蚀或者对活性炭造成堵塞，需对废气进行预处理。预处理采用填料式喷淋洗涤塔，喷淋液选择碱液酸性气体进行中和处理或者采用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。（2）活性炭吸附阶段经过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，活性炭表面存在着吸引力（分子间范德华力），将通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。（3）活性炭脱附阶段活性炭脱附时采用蒸汽对活性炭床层直接加热，将活性炭中吸附的有机成分蒸出。

转轮箱体的断面风速控制在不超过2.5m/s内；f)箱体整体采用喷漆碳钢材料，强度足够，不会产生任何漏风现象；g)检修门框密封材料采用EPDM，耐高温材质；h)检修门上配置玻璃观察口及检修口，内口尺寸应≥1000mm（L）×800mm（W）；配备吊耳和支撑座便于吊机运输、安装及运行维修；j)转轮配置有清洗、消防等系统，以确保运行的安全以及延长转轮的使用寿命，当脱附温度高于设定值时，系统立即发出声光报警，并且自动开启降温装置，提醒操作人员对设备进行检查；k)沸石转轮浓缩系统采取隔热防护，采用防火的陶瓷纤维+热镀锌钢板覆盖层，内层保温的厚度要保证热镀锌钢板外表面阴面（太阳光未直射的面）温度不高于周围环境空气温度15℃，所有表面的所有点都不得超过60℃；所有隔热层折叠并捻缝，以防风雨影响。

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对于车间内的低浓度、大风量的VOCs环境废气(100mg/m3以下)，首先采用活性炭吸脱附装置对废气进行浓缩，浓缩后进入RTO进行热氧化处理。该工艺采用目前先进的氮气保护脱附的技术，具体的过程为：①吸附过程：采用圆柱状溶剂性生物质活性炭吸附塔进行有机气体吸附，吸附废气中的VOCs成分，剩余的洁净气体通过烟囱排入大气;②脱附过程：采用热氮气(150℃)对活性炭吸附层进行吹扫，使脱附的VOCs脱附，进入废气混合器;③活性炭冷却：冷氮气进行活性炭冷却;④经过活性炭浓缩后的废气进入RTO进行热氧化分解，浓缩后的VOCs浓度能够满足RTO系统的运行，无需添加额外的燃料。系统通过阀门的切换来控制活性炭吸附罐的运行周期，轮流进行吸附脱附，循环工作，保证系统的连续运行。利用氮气对VOCs脱附，不会燃烧、不会增加有机物残留、提高了活性炭吸附系统的安全性和使用寿命;氮气保护VOCs废气的脱附是关键的技术部分。

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沸石分子筛浓缩系统分为吸附区、再生区和冷却区，由于甲苯排放要求较高（＜5mg/m3）活性炭吸附回收系统较难做到极低排放要求，但活性炭吸附后浓度已经较低（约80mg/m3），因此，进入沸石分子筛浓缩系统，废气经过吸附区后排出，沸石分子筛为连续化工作系统，吸附区吸附的有机物循环到脱附区，利用低风量热气将其脱出，实现浓缩过程，根据本工况，浓缩倍数可达到15倍，即脱附出口风量为500m3/h，同时浓缩提升15倍，约1200mg/m3，脱附气体与废气混合再次进入活性炭吸附回收。山西水蒸气脱附回收技术运行成本

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