天津吸附冷凝脱附回收技术介绍

冷却过程：当脱附过程完成后，还需对脱附过的吸附器进行进一步的降温，避免在下一次的吸附中出现不利因素。此时新风风机开启，蒸汽阀门关闭，并通过冷凝器对吹扫气体进行降温后进入吸附管道，被另外两组吸附罐吸附净化。直到活性炭温度降至60℃以下，降温阶段结束。间歇过程：冷却结束后，即进入等待切换吸附器的间歇过程。间歇过程该吸附罐上阀门均处于关闭状态。当吸附出口出现浓度超标时，该罐替换吸附时间较长的吸活性炭罐进行吸附过程。

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涂料涂装行业的VOCs排放量占我国固定排放源的20~30%，分布广，对环境的危害较大，降低涂料涂装行业相关行业的VOCs排放对于大气污染防治至关重要。近期，国家、地方和各行业出台了严格的VOCs排放标准，北京、上海等六省份和直辖市先后发文征收挥发性有机物VOCs的排污费。例如，广东省出台的《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准DB44/814-2010》要求将VOCs比较高允许排放浓度控制在30mg/m3。这就要求厂家对来自车间的低浓度环境废气和生产线产生的较高浓度废气进行综合性的治理。通常涂料或涂装工厂的厂区存在多个VOCs的排放点、VOCs的浓度分布不均等特点，单独的处理工艺很难解决全厂的VOCs排放问题。“活性炭氮气脱附+沸石浓缩+RTO”组合工艺，该工艺能够高效的治理涂料或涂装厂区的VOCs废气。湖南变压吸附脱附回收技术介绍吸附脱附技术为上海摩萃蒂环保科技有限公司的重点技术，如有需求，欢迎来电沟通.

上海摩萃蒂环保科技有限公司服务于石油、化工、医药、包装印刷、表面喷涂、装饰材料、家具、电子、涂布、制革及塑胶等以各种有机溶剂为原辅材料生产企业。介质阻挡低温等离子技术、防爆型等离子设备、气体循环再生干式恶臭异味吸附净化、RTO、RCO、粉尘控制等多种先进技术相结合，实现资源循环利用，达标排放，变害为利，变废为宝，增加收益。我们团队成员拥有三十年环保吸附材料生产及应用经验，实现材料生产、工程设计、设备安装、运营维护全产业链服务；十几年废气治理研发经验，拥有自主知识产权，技术达到国内先进水平，多种技术相结合，可治理各种有机废气；拥有环境工程、化学工程与工艺、机械设计与制造、电气控制、机电一体化、防腐工程等多学科中高级专业技术人员，技术实力雄厚，实践经验丰富。

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可以回收利用气体溶剂类型：1、烃类：苯、甲苯、二甲苯、n-乙烷、溶剂油、石脑油、重芳烃、碳氢清洗剂等。2、卤烃：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、氯苯、CHCl3、四氯化碳等。3、酮类：甲基异**、环己酮等。4、酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。5、醚类：二氧杂环己烷、THF、糠醛、甲基溶纤剂等。6、醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等。7、聚合用单分子物体：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯。活性炭吸附脱附+冷凝回收：（1）预处理阶段废气中可能会含有氯化氢，硫酸雾等酸性气体或者粉尘，为了防止其对后续设备造成严重腐蚀或者对活性炭造成堵塞，需对废气进行预处理。预处理采用填料式喷淋洗涤塔，喷淋液选择碱液酸性气体进行中和处理或者采用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。（2）活性炭吸附阶段经过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，活性炭表面存在着吸引力（分子间范德华力），将通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。（3）活性炭脱附阶段活性炭脱附时采用蒸汽对活性炭床层直接加热，将活性炭中吸附的有机成分蒸出。变压吸附脱附为上海摩萃蒂环保科技有限公司的重点技术。陕西甲苯脱附回收技术运行成本

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蒸汽脱附基本原理：吸附浓缩回收装置共由三个吸附罐组成，三个吸附罐共用一个管路系统，运行时相互切换。当A吸附罐吸附时，B吸附罐解吸，C吸附罐再生。当有机废气进入吸附罐时，其中的有机物穿过颗粒活性炭后被吸附下来，净化后的气体由吸附罐顶部排出。A、B、C三个吸附罐交替切换。系统采用水蒸汽为脱附剂，脱附蒸汽由吸附罐顶部进入，穿过颗粒活性炭，高温作用将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝罐，经过冷凝，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换，均由自动控制系统完成。

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