热氮脱附特征:脱附时采用热氮气循环吹扫,并通过冷凝将解析出的有机物进行回收,系统内氧气浓度实时监测,确保系统安全稳定运行。避免溶剂与水接触,回收溶剂纯度高,对于水溶性有机溶剂避免了后续蒸馏处理及废水二次污染排放等问题。在低氧状态下脱附,可实现较高的脱附温度(200℃),相比于热空气脱附和蒸汽脱附更具有优势,特别是对于有机废气中含有较高沸点的工况。热氮脱附优势:高质量溶剂回收,实现环保、经济双重价值;水溶性溶剂、非水溶性溶剂均可实现净化并回收;活性炭寿命长,比较高可达到5年以上;无固废处理,无二次废水污染;氮气保护,装置安全可靠;操作简单,PLC全自动控制。上海摩萃蒂环保科技有限公司主营活性炭吸附氮气脱附项目,欢迎来电咨询.安徽脱附回收技术应用
可以回收利用气体溶剂类型:1、烃类:苯、甲苯、二甲苯、n-乙烷、溶剂油、石脑油、重芳烃、碳氢清洗剂等。2、卤烃:三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、氯苯、CHCl3、四氯化碳等。3、酮类:环己酮等。4、酯类:乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。5、醚类:二氧杂环己烷、THF、糠醛、甲基溶纤剂等。6、醇类:甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等。7、聚合用单分子物体:氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯。活性炭吸附脱附+冷凝回收:(1)预处理阶段废气中可能会含有氯化氢,硫酸雾等酸性气体或者粉尘,为了防止其对后续设备造成严重腐蚀或者对活性炭造成堵塞,需对废气进行预处理。预处理采用填料式喷淋洗涤塔,喷淋液选择碱液酸性气体进行中和处理或者采用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。(2)活性炭吸附阶段经过前面的预处理后,废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理,活性炭表面存在着吸引力(分子间范德华力),将通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,达到净化气体的作用。(3)活性炭脱附阶段活性炭脱附时采用蒸汽对活性炭床层直接加热,将活性炭中吸附的有机成分蒸出。福建变压吸附脱附回收技术工艺流程上海摩萃蒂环保科技有限公司主营活性炭吸附氮气脱附项目,欢迎来电咨询.
填料吸收塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料吸收塔的塔身为立式圆筒结构,底部装有填料支撑板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料上方安装填料压板,以防止被上升气流吹动。液体从塔顶喷淋系统喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,与液体成逆流连续通过填料层,在填料表面,气液两相密切接触进行传质。吸收装置的主体是两段吸收塔。在第一阶段吸收液采用循环富集的水溶液,当循环液浓度中PH值较低或较高时,排放至回收工艺废水罐。考虑到该阶段的主要目的为初步吸收,水溶液中酸性气体浓度较高,采用大水量喷淋,进塔的吸收液进行冷却处理。第二阶段采用填料塔结构,用低浓度水溶液吸收,吸收液一部分补充至第一阶段作吸收液,其余部分继续循环。
工业废气净化活性炭吸附脱附RCO设备介绍在催化氧化过程中,催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面,催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行,提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下,有机物在较低的起燃温度下(250-300℃)发生无焰氧化燃烧,氧化分解为CO2和水。并放出大量热量。适用于:化工、机械、电器、喷涂、石油、印刷、涂布、涂料各种工业生产车间产生的有机废气处理。工业废气净化活性炭吸附脱附RCO设备特点1、适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气;2、不产生二次污染,设备投资及运行费用低;3、催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达99%以上;4、设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;5、整个运行过程中实现全自动化PLC控制;6、系统安全设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机。施工单位:上海摩萃蒂环保科技有限公司①按客户要求完成工程任务,保证工程质量;②经本设施处理后保证达到环保排放标准;③主体设备保修,24小时内安排专业人员赴现场服务;④保修期满,我司对设备保养、维修*收取一定成本费。⑤废气处理系统调试期间。
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蒸汽脱附基本原理:吸附浓缩回收装置共由三个吸附罐组成,三个吸附罐共用一个管路系统,运行时相互切换。当A吸附罐吸附时,B吸附罐解吸,C吸附罐再生。当有机废气进入吸附罐时,其中的有机物穿过颗粒活性炭后被吸附下来,净化后的气体由吸附罐顶部排出。A、B、C三个吸附罐交替切换。系统采用水蒸汽为脱附剂,脱附蒸汽由吸附罐顶部进入,穿过颗粒活性炭,高温作用将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝罐,经过冷凝,有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽,通过重力沉降分离,达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换,均由自动控制系统完成。
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冷却过程:当脱附过程完成后,还需对脱附过的吸附器进行进一步的降温,避免在下一次的吸附中出现不利因素。此时新风风机开启,蒸汽阀门关闭,并通过冷凝器对吹扫气体进行降温后进入吸附管道,被另外两组吸附罐吸附净化。直到活性炭温度降至60℃以下,降温阶段结束。间歇过程:冷却结束后,即进入等待切换吸附器的间歇过程。间歇过程该吸附罐上阀门均处于关闭状态。当吸附出口出现浓度超标时,该罐替换吸附时间较长的吸活性炭罐进行吸附过程。
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