工作原理:原料经定量加料器均匀送入喂料斗,压实机利用带有穴眼孔的成对轧辊,彼此留有一定间隙,两者以相同的转速作反向旋转。其中一组轧辊轴承座在机架内不动,而另一组轧辊轴承座则在机架导轨上游动,藉助液压缸施压使彼此紧靠。轧辊表面上有规则地排列许多形状、大小相同的穴眼孔,且波谷对准波谷。而此时干粉状物料从两轧辊上方连续均匀地靠自重及强制喂料进入两轧辊之间,物料先作自由流动,进入咬入区后被轧辊逐渐咬入波谷。随着轧辊的连续旋转,物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩,并达到成型压力最大值。随后则压力逐渐降低,所压得之型块因弹性回复加之自重而脱落穴眼孔而进入碎整粒、筛分装置,所得成品为粒状合格产品,进行过秤包装。而粉料口出来的细粉料和不合格的超大颗粒则由返料绞龙重新进入提升机加料口随同新鲜物料混合加入预加料斗而进入下一轮工艺流程。3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。松原脱硫石膏颗粒造造粒机
如何改进干法造粒机生产时出现裂纹的情况呢
干法造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段,使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒。再经过干燥处理后,即成为粒化料,也称固结成型。传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。干法造粒机主要由输料系统、换向输料系统、挤压系统、破碎系统、前罩系统、水冷系统、整粒系统、液压系统、机体组合、罩板组合、旋转屏系统等几大部分组成,在完全密封状态下进行工作,且所有与物料接触部件方便拆卸清洗,有效防止了粉尘外泄,降低了污染可能性,减少了净化面积,更加符合药品生产的GMP要求。生产出的颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹怎么处理呢? 铁岭化工盐对辊造粒机生产线干法制粒技术,是制粒技术上一大战略创新,这种模式实现了经销商与认可颗粒料的养猪场转化为颗粒料加工厂。
造粒机工作过程中应注意事项
1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加注黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。上一篇:有机肥造粒机的工作原理
干法制粒机参数的调整问题:干法制粒机为适用于多种物料,所以干法制粒机的压力、送料、压片、破碎、整粒速度均可调整,这样对操作干法制粒机的要求就会高一点,一般出厂前生产厂家会提供一个相对参数,但在实际使用时要根据物料特性以及所要求的颗粒结实程度、颗粒大小进行合理调整,一般对于流动性较好的物料,送料速度可以较慢一点,对易成形物料压力可以小一点,对于所做颗粒较大的情况,破碎整粒速度可以慢一点,只要不堵筛网网孔即可,在调整时,可以将其他参数不变的情况下,适当改变一个参数进行调节。4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
影响干法制粒机制粒效果的因素有哪些?
为了降低养殖成本,提高经济收益,越来越多的个体养殖户以及一些小型的养殖场都会选择购买干法制粒机来自制饲料。干法制粒机是使用压力使固体物料进行聚会的干法造粒进程。这经过将物料由两个反向旋转的辊轴揉捏,辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在遭到对辊挤压时,首要扫除粉粒间的空气使粒子重新排列,以消除物料间的空地。脆性物料被对辊挤压时,有些粒子被压碎,细粉充填粒子间的空地,在此状况下,新发生的外表上的自在化学键如不能敏捷被来自周围大气的原子或分子所饱满,新生成的外表彼此触摸,就会构成强有力的重组键。当塑性物料被对辊挤压时,粒子就会变形或活动,发生强有力的范德瓦斯引力。 干法制粒机具有更稳定的制粒效果,颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。苏州喷雾造粒机
干法辊压造粒机结构图 1、适应原料范围广,颗粒强度可根据不同物料,通过调节轧辊的压力,控制成品强度;松原脱硫石膏颗粒造造粒机
挤压造粒工艺特殊的功能
每一种更专业化的造粒工艺都具有特殊的功能,使其适用于具有特定物理特性的粉状API或配方,或者需要转化成具有特定性质的颗粒。例如,在熔融(或热塑性)造粒中,将热塑性或低熔点粘合剂在较高温度下与干粉熔融并混合,然后通过冷却将混合物骤冷,这允许粘合剂通过固体桥将颗粒保持在一起。通过挤压造粒设备挤出/滚圆造粒,使用压力梯度力通过具有线性剪切的孔来润湿或塑化物质,而在旋转造粒中,中心旋转盘,旋转壁或两者产生将球团化,团聚,或使润湿或未润湿的干粉致密化。
在压制时,制剂混合物在相对较低的压缩力下压制,并且将来自块的所得颗粒进一步压缩成期望的剂量,而泡沫或水分活化造粒包括将粉末连续暴露于泡沫(水分)通过空气鼓泡通过粘合剂溶液产生,从而使得造粒在接近干燥的条件下进行。 松原脱硫石膏颗粒造造粒机
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