干法制粒机工艺是近年来出现的新制粒技术，目前普遍采用轮转式干压机或滚筒平压制粒机完成。其优点是在中药浸膏粉中添加适量辅料后，可直接制粒，无需湿润、混合、干燥等过程，工艺简便，能有效保证中药质量。干法制粒机技术发展：近年来，科研人员针对不同制剂成功开发出预胶化淀粉、甘露醇、乳糖、水溶性丙烯酸树脂及纤维素衍生物等辅料，且在干浸膏与辅料配比上进行了大量的实验工作，收效良好。更多质量检测、分析测试、化学计量、标准物质相关技术资料请参考国家标准物质 如生产续春冲剂，首先将浸出液进行喷雾干燥，得到干浸膏粉，使用含10％低取代羟丙基纤维素（L-HPC）的80％乙醇液作为黏合剂，以浸膏粉∶双歧糖∶淀粉为10∶3∶2的比例置于干法制粒机搅拌，即可得到粒度均匀、甜度适宜的颗粒，吸湿量比较大降低，解决了干浸膏粉引湿性强、易吸潮之不足，获得了高浓度、低辅料量、低糖颗粒剂。这是一种将物料制成理想结构和形状的制粒机，随着1000型制粒机的诞生，这是造粒技术的一项重大创新。河南化工盐对辊造粒机厂家直销
干法辊压造粒颗粒具有优良的性能与湿法造粒相比，干法造粒直接压缩。同时，颗粒显示两者高压缩性和流动性。结果可以没有使用异国情调和昂贵的存档辅料。干法辊压造粒具有许多优点：*即使在高载药量下也能获得良好的造粒效果*与湿法制粒相比，制造速度更快造粒，*与湿法制粒相比，生产成本更低*系统关闭，提供安全优势低粉尘水平和无菌生产的潜力或处理有毒物质，*终产品非常稳定-保质期可能增强，*很少或根本不浪费材料，*扩大规模很简单，常州医药中间体造粒机3、传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。
影响干法制粒机制粒效果的因素有哪些？
（1）为了得到较好的挤压效果，进料的力度应是大小不一的，其适合的范围应控制在0.1-1mm。过细的物料（小于0.1mm）含空气太多，影响成品料片的密实度，而且会对挤压过程产生影响（造成挤压机震动加剧），过大的物料又需消耗很多的压碎能量。所以，要很好地控制进料粒度。
（2）物料的硬度或塑性影响挤压过程所采用的压力。有些物料如磷酸二胺及尿素，塑性较好，挤压成粒的效果较好。而硫酸钾、硫酸铵、磷矿粉的塑性差，不易挤压成粒。为了达到较好的效果，可配加适量的黏合剂。尿素或少量的水分均能起到黏合的作用。
干法制粒机产品往往被普遍应用，是由于它具备许多优势，只要根据滚桶平压制粒机进行工作中。并且伴随着时代的不断发展，产品在各层面获得质的飞跃，如下所示是干法制粒机生产厂家对产品各层面特性的详细介绍：
干法制粒机的目地以下几个方面：
1、将安徽干粉造粒安徽干粉造粒机机原材料做成理想化的结构特征和样子；
2、为了更好地精确定量分析、配剂和管理方法；
3、降低颗粒料的灰尘环境污染；
4、做成不一样类型颗粒物管理体系的无缩松结合物安徽干粉造粒机；
5、改善产品外型；
6、避免一些固相物造成过程中的结团状况；干法制粒机改进安徽干粉造粒机分离出来状原料的移动特点；
7、干法制粒安徽干粉造粒机机融入不一样的生物体过程。
8、提升颗粒料的容积品质，有利于存放和运送；
9、减少有害和腐蚀原材料解决工作过程中的危险因素；
10、操纵产品的融解速率；
11、调节制成品的空隙率和比表面；
6、可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力；
实验用旋转干法制粒机的结构原理
试验用转动干法制粒机由于具备着这优异的特性，因而被普遍的用以食品类、口服液、化工厂、营养粉领域，将拌和好的原材料做成所需颗粒物，尤其适用黏性较高的原材料。与原料触碰一部分均采用不锈钢板生产制造，外观设计美观大方，构造合理，制粒成形率高，颗粒物美观大方，全自动进料青岛干法制粒机，防止人力进料导致的颗粒物损坏，并合适流水线作业。 试验用转动干法制粒机的特性：采用立式圆青岛干法制粒机桶结构，构造合理。充气密封转动轴，清理时可转换变成水。 2、机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。朝阳脱硫石膏造粒机公司
干法制粒机是在较大的压力下压制成粒，连续化制粒过程中产生较多热量，设备温度、物料温度均会上升。河南化工盐对辊造粒机厂家直销
造粒机预防性维护的意义
预防性维护是指旨在防止造粒机损坏的计划性维护。采取积极步骤保持造粒机状况良好，通常比故障或失效后维修或更换造粒机更有效。预防性维护是一个过程，为了防止故障和延长造粒机的使用寿命。
1、意义预防性维护是有意义的，干法辊压造粒机组件随着时间的推移更容易失败。另外，如果预防性维护的成本低于维修或更换的成本，那么这是有意义的。
2、优点预防性维护通过减少或消除昂贵的维修和更换来节省资金。此外，它使系统更可靠，减少维修或更换所需的停机时间。有了预防性维护计划，许多维修费用是可以避免的，所有的零部件和维修资源可以预定和占简化工艺。 河南化工盐对辊造粒机厂家直销
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