EDI设备的优点： 1、 连续产出超纯水，出水水质具有良好的稳定度，以高产率产生超纯水(产率可以高达95%); 2、 模块化生产，实现设备的全自动控制; 3、 不需要酸碱再生，不会因为再生而停机; 4、 不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备; 5、 设备结构紧凑，体积小，占地面积少; 6、 使用安全可靠，避免人工接触酸碱; 7、 节省了反冲和清洗用水，无再生污水，不须污水处理设备; 8、 安装简单方便，安装费用低廉;减低设备的运行成本及维修成本; 9、 设备运行操作简单，劳动强度较低;在EDI技术没有出现或不成熟时，采用多级反渗透进行超纯水制取。连云港滤美EDI超纯水值得推荐
b .EDI系统的投资合理性： 优化前处理整体工艺流程优化前处理整体工艺流程，每种特定的工艺总是有其应用的条件和优势，但是，也有其应用的局限性，优良系统工艺的形成是多个优势单体工艺的有机组合;根据原水水质、产水要求，合理设计完整的EDI水处理工艺，充分进行工艺的优化，对所选择的工艺技术进行分析，必须首先满足实现EDI运行的稳定性，同时，对于所选择的工艺技术进行经济分析，在满足EDI系统稳定运行的前提下，实现整体工程投资的合理化;EDI 工艺系统的选择，是关系到EDI 能否安全、稳定运行的关键，但是，由于原水水源、产水要求、初期投资、运行维护投资等多方面的约束和影响，因此，并没有放之四海皆准的工艺系统存在，必须结合终端用户工程系统的实际情况进行综合分析后，才能够确定经济合理的工艺路线。南京全自动EDI超纯水欢迎选购EDI超纯水设备可用于LCD、LED、OLED生产清洗、光学摄像头清洗、光学材料清洗、导电玻璃清洗；
EDI超纯水制取预处理应用的必要性如下：纯水制取中采用EDI模块和膜分离技术相结合，这两项技术在设备运行中对进入的水质也有着相应的要求。膜元件具有微孔极小的特点，如果进入反渗透装置的水质大颗粒杂质较多，会直接导致膜元件堵塞，影响整套设备的运行。EDI模块属于目前超纯水制取装置中重要的技术，它通过电去离子的方式对水质进行纯化，如果模块被污染物质堆积，影响离子交换工艺的正常运行，而且直接破坏了EDI模块，EDI模块是目前超纯水制取中先进的技术，所以价格较其他配件贵，如果不对原水进行预处理，就会缩短设备使用寿命，给用户带来经济负担。
EDI设备的优点：1、淡水隔板采用卫生级PE材料 2、EDI膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜 3、采用进口EDI专门的均粒树脂和国产EDI专门的均粒树脂 4、EDI电极板采用钛镀钌技术 5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成。 6、固定螺丝采用国标标准件 7、膜堆出厂很高试压7bar不漏水 8、膜堆电阻低、功耗小 9、外观装饰板造型美观结实 10、超大膜堆处理水量3T/H，很小模堆处理水量75L/H 11、纯水、浓水、极水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。EDI超纯水设备的每个模块都可以自己进行化学清洗，剩余的模块可以承担短期的高流量。
影响运行因素：(1)EDI进水电导率的影响。在相同的操作电流下，随着原水电导率的增加EDI对弱电解质的去除率减小，出水的电导率也增加。如果原水电导率低则离子的含量也低，而低浓度离子使得在淡室中树脂和膜的表面上形成的电动势梯度也大，导致水的解离程度增强，极限电流增大，产生的H+和OH-的数量较多，使填充在淡室中的阴、阳离子交换树脂的再生效果良好。 (2)工作电压-电流的影响。工作电流增大，产水水质不断变好。但如果在增至高点后再增加电流，由于水电离产生的H+和OH-离子量过多，除用于再生树脂外，大量富余离子充当载流离子导电，同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞，甚至发生反扩散，结果使产水水质下降。 (3)浊度、污染指数(SDI)的影响。EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂，过高的浊度、污染指数会使通道堵塞，造成系统压差上升，产水量下降。如果原水在EDI工艺前不经过预处理，就会缩短设备使用寿命，给用户带来经济负担。杭州工业EDI超纯水销售电话
EDI超纯水设备操作简单，所需阀门少，同时也无须操作者花费很大精力;操作只需简单的分析和控制。连云港滤美EDI超纯水值得推荐
预处理的作用主要是去除或降低原水中的悬浮物质、胶体等大颗粒杂质。通常情况下预处理常用的方式有： 1、 沉淀：利用自然沉淀或药剂软化，使水中的泥沙、大颗粒悬浮物或硬度生成沉淀物进行沉降处理，已达到去除杂质的目的。 2、 混凝澄清：利用混凝剂使水中的固体颗粒因互相接触吸附，改变其大小形状和密度，已使其从水中分离出去。 3、 过滤：是应用较为多的一项预处理技术，与树脂原料相结合，使水中杂质被滤料截留，澄清水质。 运用科学合理的方式对原水进行预处理，确保EDI纯水装置持续稳定运行，预处理技术的应用为纯水制取奠定基础。连云港滤美EDI超纯水值得推荐
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