甘肃电捕焦油器厂家

电捕焦油器在煤化工应用中的安全措施。电捕焦油器塔体接地当出现这种故障时，电工通常让操作工按操作规程停车并挂牌，关闭进出口阀门并用氮气置换，进出口加盲板，打开上下人孔，用轴流风机放进下人孔向内吹风8小时以上，再从上入孔向塔体内按规定进行内部气体取样分析，办理受限空间安全作业票并经审核批准，使用小于或等于12V的照明灯具等。主要安全措施和注意事项逐项落并确认后，进入塔内按规程检修。一般情况下，这种故障原因如下;(1)电晕丝断。这种故障现象较为常见，只要进入塔内，用手电筒仔细逐个蜂窝查找，就容易发现电晕丝搭靠在蜂窝壁上。根据断口分析，一般是在做吊鼻时机械损伤所致强度不够。重新更换不锈钢丝作电晕丝即可。(2)重锤吊钩腐蚀断掉。这是在制作时选购不合格或不符合要求的碳钢材料，因为重锤的环境湿度大，气体腐蚀性大，更换成不锈钢吊钩。(3)大块焦油片搭在下吊架和蜂窝壁下缘之间。这是由于在安装时调整的垂直距离不够所致，应调整上吊架上方的3根吊杆，使其间的距离大于30CM。 山东科展环保设备拥有业内**人士和高技术人才。甘肃电捕焦油器厂家

蜂窝电捕焦器的工作机***体的放电过程：在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。而在非均匀性电场中，电场强度则随两极间的距离增大而迅速下降。 甘肃沥青电捕焦油器价格山东科展环保设备热忱欢迎新老客户惠顾。

电捕焦油器和智能温控仪技术特性是设置于煤气鼓风机前，将焦炉煤气中的焦油雾去除并回收，以保证煤气鼓风机及其后工序的正常运转。主要特性：具备“手动”“自动”两种运转状态，而且能够很方便地停止切换。有多种工作方式由用户依据工况任意的选定，使设备运用效率一直处于较大；当出现故障时，自动减少一档运转，减档后如果还是故障运转，再减一档。如此重复三次仍不正常，则跳闸，并发出欠压声光报警。具备程序写入功用，能够方便地写入操作程序，则以后整个投运过程均按预定程序自动完成；也能够开启“寻优**系统”，让系统自动找寻较佳运转状态。

同心圆电捕焦油器的工作原理二：2、冷凝法是将废气温度降低,使有害物质冷凝,凝结并与废气分开,达到净化的目的.这种方法投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气。3、燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是将含有有害物质的废气送入燃烧器烧掉;催化燃烧是在有催化剂帮助下燃烧废气中的有害物质。燃烧法也投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气，存在产生二恶英二次污染的环境风险。4、光催化氧化法是近年来发展成熟的一种先进废气处理工艺，利用紫外光照射锐晶型纳米二氧化钛颗粒所激发电子跃迁能量，催化氧化纳米二氧化钛催化剂环境中存在的有机气态污染物。该方法处理效率高，对芳香族等难降解有机废气去除效果明显，设备运行稳定，维修操作简单，不会产生二次污染问题。5、吸附法主要是采用固体吸附材料来吸附净化废气中的有害物质。这种方法适合于中小风量的废气处理,且操作简单,效果好,投资费用合理。 山东科展环保设备设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。

蜂窝式电捕焦油器工作原理其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极;所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下滑动，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。气体的放电过程:在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。而在非均匀性电场中，电场强度则随两极间的距离增大而迅速下降。 山东科展环保设备严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。甘肃沥青电捕焦油器价格

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小修：电焦油捕集器每运行三个月小修一次，时间约4~8小时，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整；检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消掉不正常现象；排灰系统是否畅通；校准指示仪表。 中修：运行约半年~一年左右进行中修，中修时间约1至3天，内容如下： ①检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。 ②消掉内部构件上的粉尘，如发现有个别电晕线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。 ③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。 ④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。 ⑤检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。 ⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。 ⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。 大修：一般运行三年以上才进行大修，时间约5-15天，大修内容除上述小修、中修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件，应根据情况进行补焊或更甘肃电捕焦油器厂家

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