脉冲布袋除尘器的调试:1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。2、按下列步骤进行调试:⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置。河南脉冲布袋除尘器生产厂家
脉冲布袋除尘器系列设计:1、脉冲布袋除尘器按滤袋,不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列:a.分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)。b.只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下。3、脉冲布袋除尘设备分在线脉冲除尘器和离线脉冲布袋除尘器,其中在线脉冲布袋除尘较适用于比重大且干燥的粉尘。离线脉冲布袋除尘设备适用于比重小,有较小粘度和湿度的粉尘。4、在线脉冲布袋除尘器清灰原理是单排或双排压缩空气在负压状态下反吹布袋。离线脉冲布袋除尘器则是在无气压影响状态下通过压缩空气反吹布袋。浙江气箱式除尘器图片气箱脉冲除尘器由壳体、灰斗、进出风箱、脉冲清灰装置、压缩空气管路、减压装置、油雾器、支柱等构成。
粉尘的种类繁多,性质各异。一般情况下粉尘粒径越小,在空气中越不易沉降,难以捕集,随着空气的流动,造成长期大范围污染,并易于随空气吸入呼吸道深部,对人体的危害亦越大。中国的大气污染已达到相当普遍和严重的地步。由于工业布局不合理、人口密集等原因,城市、重工业区、矿区的大气污染尤为严重。除此之外,粉尘还会导致产品质量和机器工作精度的降低,从而影响到生产,造成经济损失,对于一些可燃性矿山粉尘,甚至还会存在炸性危害。
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备,在工业中被经常使用,比如在煤矿,施工时难免出现煤气,如果不及时除掉,粉尘会严重影响施工人员的身体健康,所以除尘器显得尤为重要,除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。单机除尘器采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清理沾在滤袋表面的粉尘。
在新的袋式除尘器试运行时,应注意检查下列各点:1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,影响其使用效果。单机除尘器可用于机械加工、铸造、水泥、化工、电力、粮食加工及超细粉等行业的粉尘治理。辽宁单机除尘器原理
袋式除尘器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置。河南脉冲布袋除尘器生产厂家
中国燃煤电厂从20世纪70年代末到80年代初开始引进静电除尘器,并逐步在全国范围推广。截止到1995年底,电除尘器使用率巳达55.13%,且每年以4%~5%的幅度增长。但其除尘效率受多种因素的影响,如供电电源及其控制系统。要控制的烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性、化学成分、含硫量等各项指标与日益严格的环保要求相比,仍然存在着较大的差距。中国幅员辽阔,煤种复杂,各燃煤电厂的锅炉运行条件差别也很大,采用电除尘器无法适应各种工况的烟气除尘,保证不了烟尘达标排放,这就给袋式除尘器提供了一个新的应用领域。河南脉冲布袋除尘器生产厂家
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