造粒机预防性维护的意义
预防性维护是指旨在防止造粒机损坏的计划性维护。采取积极步骤保持造粒机状况良好，通常比故障或失效后维修或更换造粒机更有效。预防性维护是一个过程，为了防止故障和延长造粒机的使用寿命。
1、意义预防性维护是有意义的，干法辊压造粒机组件随着时间的推移更容易失败。另外，如果预防性维护的成本低于维修或更换的成本，那么这是有意义的。
2、优点预防性维护通过减少或消除昂贵的维修和更换来节省资金。此外，它使系统更可靠，减少维修或更换所需的停机时间。有了预防性维护计划，许多维修费用是可以避免的，所有的零部件和维修资源可以预定和占简化工艺。3、例子大多数造粒机进行预防性维护，例如定期更换润滑油。
许多干法造粒成套设备用户也执行预防性维护，经常检验造粒机内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气。 用于制药，食品，化工，轻工业，湿粉末粉碎成所期望的颗粒。阜新干法辊压造粒机厂家
工作原理:原料经定量加料器均匀送入喂料斗,压实机利用带有穴眼孔的成对轧辊，彼此留有一定间隙，两者以相同的转速作反向旋转。其中一组轧辊轴承座在机架内不动，而另一组轧辊轴承座则在机架导轨上游动，藉助液压缸施压使彼此紧靠。轧辊表面上有规则地排列许多形状、大小相同的穴眼孔，且波谷对准波谷。而此时干粉状物料从两轧辊上方连续均匀地靠自重及强制喂料进入两轧辊之间，物料先作自由流动，进入咬入区后被轧辊逐渐咬入波谷。随着轧辊的连续旋转，物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩，并达到成型压力最大值。随后则压力逐渐降低，所压得之型块因弹性回复加之自重而脱落穴眼孔而进入碎整粒、筛分装置，所得成品为粒状合格产品，进行过秤包装。而粉料口出来的细粉料和不合格的超大颗粒则由返料绞龙重新进入提升机加料口随同新鲜物料混合加入预加料斗而进入下一轮工艺流程。台州工业盐造粒机1、造粒机要正向运转；避免倒转。
干法造粒机维护与保养是怎样的
润滑周期：一般机件每运行三天加油一次；滚动轴承每运行3个月加适量1#钙基润滑脂。干法制粒机保养：1、保养周期：①电动机：每月检查一次；②每班使用后，对干法制粒机整体检查一次。2、保养内容：①主搅拌密封。②减速器维护保养：每月检查一次减速器皮带的磨损和张紧情况，磨损严重及时更换，松紧程度可用调节螺钉调节。减速器加90#机油每半年换一次。③切割部件维护保养。④定期检查皮带的松紧和磨损情况，并更换磨损严重的皮带。⑤经常检查各运动部位坚固件是否松动，若有松动，应立即拧紧，必要时进行调整或更换，以保证连接的牢固性。⑥每半年给轴承添加黄油，其量不超过轴承空间的2/3。⑦保持干法制粒机表面清洁，周围无杂物，清洗时不要将水溅到干法制粒机控制面板上。⑧定期由维修人员对干法制粒机进行详细检查、维护，发现故障及时维修或更换，保证干法制粒机的使用性能完好。
干法辊压造粒机无需任何添加剂干粉直接制粒
工作原理：粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加人轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。
特点：
无需任何添加剂，干粉直接制粒。
颗粒强度可以调整，通过调节压辊的压力控制成品强度。
循环操作，实现连续生产。
成品产量高，单机产量可达2000kg/h以上(堆积密度1.5×103kg/m3) 干法辊压造粒机造粒量：冷却的影响。从造粒机出来的颗粒料的温度、湿度都较高，需迅速冷却干燥。
干法制粒机对动力装置部分重要的两个要求
干法制粒机对动力装置一部分的规定： 较早，做为工业设备之中的动力装置一部分，其在使用的情况下，是要为全部设施的运作给予能源适用的，这般在的机器设备之中，所采取的动力装置，当然是必须可以有不错的驱动力作用充分发挥，可以凭着本身的平稳运作，为全部设施的运作应用，给予充裕且平稳的驱动力的。 次之，干法制粒机就应当有较长的使用期限，而且可以有不错的总体材料质量和构造质量。这般做为其关键构造构成之一的动力装置一部分，当然也是必须合乎材料质量和构造质量都很好那样的需求的。 干法辊压造粒机是一款利用干粉状有机肥为原料的的新型造粒机。台州工业盐造粒机
当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。阜新干法辊压造粒机厂家
干法制粒机的适用范围：一般含结晶水的物料、中药提取物，以及含一定水分（3-8%左右）的物料均可用干法制粒，除少数特殊物料如面粉、炭黑、石墨之类的物料很难制粒，还有纯中药粉碎的没经过特殊处理的也很难造粒，可以考虑加入适当辅料；粉料的细度在80-300目左右较佳，较粗或较细粉对干粉制粒均有较大影响：对较粗的粉，制粒的颗粒不均匀，对较细的粉末，在送料和压片时存在一定的难度，会直接影响颗粒的成品率。
干法制粒机的成品率：干法制粒机的原理就是将干粉直接压制成薄片再进行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高与低，首先与物料配方有着直接的关系，可压性好的物料成品率要高点；另与所压的片的强度及制粒的刀具结构及粉碎速度快慢有很大的关系，压片的强度与压力的大小和送料、压片速度有关。 阜新干法辊压造粒机厂家
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