企业商机
磁混凝基本参数
  • 品牌
  • 磁混凝
  • 型号
  • 蓝东环保
  • 特性
  • 吸附剂
  • 效率级别
  • 高效
  • 加工定制
  • 材质
  • 非金属,天然沙石,聚合氯化铝,聚酯网,活性炭
  • 用途
  • 油水分离,过滤水,除杂质,固液分离
磁混凝企业商机

磁混凝主要是应用于污水水质提升的一种处理工艺,在传统的絮凝沉淀和化学沉淀基础上投加磁粉,磁粉的比重是4.8到5.1之间,使它能够在沉淀区高效率的实现固液分离的过程,整个过程当然也包括磁絮凝反应过程,磁沉淀分离过程还有一个磁分离回收过程。磁混凝技术为何被宽泛应用?它能够高效分离、高速沉淀,每小时可以达到40米以上。表面的负荷高,可以利用极小的占地面积实现大水量的处理,沉淀池的面积是常规沉淀池的1/20。运行的费用还极其低,运行费用极低,磁粉回收效率高达99%以上。一吨水的处理费用是三分到八分钱。出水效果总磷较低可以0.05毫克每升。磁混凝工艺被宽泛的用于市政污水提标改造,对COD、BOD、氨氮、总氮、色度有提标需求的工程,黑臭河道整治、工业废水深度除磷、除浊等领域。磁混凝沉淀以微细、超重的磁粉作为絮凝晶核,沉淀速度和沉淀效果都非常好。周口企业磁混凝设备

磁混凝工艺加药系统的控制:1、加药顺序的控制。运行效果较好的加药顺序是先加磁粉和PAC,较后加PAM,如果磁粉较后加会导致磁粉来不及参与混凝反应而使得混凝的效率降低,沉降效果变差。2、加药量的控制。在前面我们已经提及到加药量的控制范围,根据实际的调试情况进行调整,并且加药量受进水水质和水量的影响存在变化,这就要求运行人员需要每天都观察磁混凝的运行情况进行加药量的调整,保证混凝达到较好的效果。3、pam配药机的控制:一般为自动装置,配比浓度为0.10%-0.15%恒定,投加量可根据PLC自行增大或减小计量泵的频率来进行控制,一般在0.5-1mg/l。4、PAM加药装置需要定期清理内部吸湿块体,经常检查成品槽内液体粘度。若出现问题,及时进行现场处理或联系厂家进行设备的维修和更换。周口企业磁混凝费用磁混凝工艺启动严格遵循先加药再搅拌较后进水的流程。

磁混凝工艺的混合池一般分为三个池子,我们称为T1,T2,T3混合池。T1混合池用以投加PAC等混凝剂,并利用快速搅拌使之与进水快速混合,搅拌机转速一般为250r/min。T2混合池用于磁分离机的磁粉回收、磁粉投加池和磁粉的混合池。并利用快速搅拌使磁粉与前端混凝的进水快速混合,搅拌机转速一般为250r/min。T3混合池用于絮凝剂的投加混合,更好的带动磁粉及水中不溶性物质的沉降。该池应使用慢速搅拌,转速一般设为70-80r/min,快速搅拌会打碎絮凝体导致絮凝失败。

磁絮凝沉淀技术与传统技术在时间,效率和成本上有何不同?首先,时间有所不同:传统的河流需要处理污水,他们只能使用人工清洁。众所周知,手动清洁在很多地方都会受到限制,因为它会消耗很长的时间,河水的深度是不可预测的,而且难以处理的区域会更多,所以人工的数量也会增加了很多。混凝沉淀技术有很大的不同,所有这些都是用机器来完成所有河道清洁工作,还要配合管理人员,主要使用机器的操作,人工减少很多;而且设备操作非常简单方便,所以时间肯定会缩短很多。其次,效率存在差异。磁混凝系统在进行沉淀池巡视时要注意沉淀池是否发生跑泥现象,上清液是否清澈。

加磁混凝沉淀原理及特点:加磁混凝沉淀经沉淀池沉淀下来的污泥,部分经污泥回流泵回流到磁混槽继续参与反应,另一部分则经高剪切机进行污泥剥离,并进入磁鼓进行磁粉回收,回收的磁粉再次进入磁混槽继续参与反应,剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加药间调配好的PAC和PAM、溶液虫加药泵输送至务加药点。PAC投加到混凝槽,PAM投加到助凝槽。磁混凝工艺具有运行效果好、占地面积小、运行成本低、抗冲击能力强等优点,非常适用于城镇污水处理厂提标及中水回用改造。磁混凝沉淀池的面积是常规沉淀池的1/20。运行费用低,磁粉回收效率高达99%以上。江苏工厂磁混凝价格

磁混凝技术能够高效分离、高速沉淀,每小时可以达到40米以上。周口企业磁混凝设备

不同于传统混凝沉淀技术,磁混凝技术是在混合反应池中加入磁粉,利用磁场强化降解水中的污染物。磁混凝工艺对TP、SS等指标具有良好的处理效果,对COD、藻类、浊度等也有去除作用。具有运行效果好、占地面积小、运行成本低、抗冲击能力强等优点,非常适用于城镇污水处理厂提标及中水回用改造。磁混凝技术是在普通的混凝沉淀工艺中加入磁粉,使磁粉与絮凝体有效地结合,在沉淀池中絮体和磁粉一起更快速沉淀。其原理是根据物质本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料,借助磁场作用对水中胶体、分散颗粒等污染物质进行分离或去除。磁混凝工艺是将磁分离技术与絮凝技术联合用于水处理,磁粉的加入强化絮凝效果,结合絮凝剂而形成的磁性絮体,能够更加快速的沉降。磁混凝工艺有污泥回流及磁鼓设施,沉淀之后的磁粉和絮体一部分回流到反应池循环使用,节约了混凝剂用量,同时也增大了反应池污泥浓度;另一部分则通过磁鼓将磁粉从污泥中分离出来,污泥进入污泥处理单元,磁粉回到反应池循环使用,使得磁粉损耗率降低。周口企业磁混凝设备

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