产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。(注:低温等离子体相对于高温等离子体而言,属于常温运行。)二.是纸浆漂白和制备化学药品所产生的废气,均经过废气洗涤塔进行化学处理,转化成对空气无污染的气体,再排放到大气中;三.是动力锅炉、碱回收锅炉和石灰窑燃烧产生的粉尘,经过燃烧尾气排放前设置的静电除尘设备,以去除其中的粉尘。它们的除尘效率都超过99%,将烟道中的大部分飞灰和粉尘去除,有效地保障了空气质量和人生健康。造纸厂在制浆过程中的废气控制主要体现在三个方面:一.是在制浆生产过程中产生的臭气,将经过的密封输送系统被送到碱回收锅炉进行燃烧,如来自于浆线、蒸发罐、苛化和汽提塔的NCG不冷凝的气体,其成分中含有H2S、CH3SH、CH3SCH3、CH3SSCH3等含硫化合物,还含有松节油、甲醇、水蒸汽、氮、氧等其他一些气体,具有腐蚀性,有毒且易爆。因此。有机废气处理设备之有机废气处理技术。梅州能动性废气处理材料
生物法生物脱臭使用微生物将有机溶剂分解。因耗能非常低,运转费也很便宜而受到人们重视,特别是在欧洲,以德国为中心进行技术开发,应用实例逐渐增多。有机废气的一级处理深度冷凝精细化工的各类反应主要在有机溶剂中进行,主要的溶剂有芳烃类、醇类、酯类、氯代烃类等,所以排放的尾气中会含有所用的各类溶剂,可以采用深度冷凝的方式进行溶剂回收。现分别以二氯甲烷、甲醇、甲苯为例,对冷凝回收进行计算和说明。甲醇在42℃时的蒸汽压,-12℃时的蒸汽压,将含甲醇的饱和气体由42℃冷却到-12℃,可回收甲醇;甲苯在42℃时的蒸汽压,-12℃时的蒸汽压,将含甲苯的饱和气体由42℃冷却到-12℃,可回收甲苯。由此可见,对含有有机溶剂的尾气进行深度冷凝是必要的。碱洗经常遇到工厂尾气是酸性气体并且含有焦油的情况,可采用稀碱水洗涤。优先选用填料吸收塔,板式塔的压降较大,一般不用。根据风机的风量确定塔的直径,适当增加塔的高度,选用合适的液体分布器,确保洗涤效果。可以采用衬里材料进行防腐。活性炭(Activatedcarbon简称AC)吸附经过深冷处理后的尾气中有机气体浓度仍然很高,例如-12℃时尾气中甲醇的浓度可达17300ppm(V/V),甲苯的浓度可达4060ppm(V/V)。梅州标准废气处理价格咨询惠州废气处理设备之印刷厂废气处理设备的优势。
直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的优先技术。活性炭吸附法利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的回收。当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。对于水溶性VOC气体,用精馏将液体混合物提纯;水不溶性VOC气体,用沉析器直接回收VOC。比如,涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况,适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合,尤其对含卤化物的净化回收更为有效。冷凝法废气中分离出来,直接回收。但这种情况下。
VOCs分解及异味去除效果比较好。燃烧法催化燃烧直接燃烧与蓄热燃烧(RTO)有机尾气在燃烧室内的直接燃烧,由于VOCs的含量较低,燃烧反应热不足以将燃烧气体加热到如此高的温度,需要消耗大量的燃料。一般在燃烧的气体出口中设置废热锅炉回收尾气中的热量。蓄热式热氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO)也称蓄热燃烧氧化器,是使用陶瓷或其他较高热容量惰性材料从燃烧排出的高温气体中将热量吸收并储存起来,达到一定温度后进行切换操作,将热量传递给流入燃烧器的冷气体并使之加热到接近燃烧温度,VOCs的热量回收率可达98%以上,远远高于废热锅炉或其他换热设备所能回收的热量。RTO设备一般分为三室式和旋转式两种。三室式RTO设备由一个氧化室和A、B、C三个蓄热室,组成通过切换提升阀门,工业尾气依次由A→B→C进入燃烧室,在经过蓄热室的过程中被加热到较高的温度,在燃烧室燃烧后依次由B→C→A流出,燃烧室温度一般在750~800℃,排放尾气温度小于80℃。此外还有辅助风系统,在进行切换时置换掉残留在蓄热室的气体。旋转式蓄热焚烧设备设置氧化燃烧室、若干个由陶瓷蓄热材料组成的有相同数量的进气室出气室、两个密封室和一个旋转阀组成。煤炭、废气处理、废气处理设备、煤炭工业废气处理。
采用双介质阻挡放电形式产生等离子体,所产生等离子体的密度是其他技术产生等离子体密度的1500倍,初用于氟利昂类、哈隆类物质的分解处理,后延伸至工业恶臭、异味、有毒有害气体处理。该技术节能、环保,应用范围广,所有化工生产环节产生的恶臭异味几乎都可以处理,并对二恶英有良好的分解效果。等离子体工业废气处理技术已研制出标准化废气治理设备,利用所产生的高能电子、自由基等活性粒子、电离、裂解工业废气中的各组成份,使之发生分解,氧化等一些列复杂的化学反应,再经过多级净化,从而消除各种污染源排放的异味、臭味污染物,使有毒有害气体达到低毒化、无毒化,保护人类生存环境。由于其对污染物分子的分解且处理能耗低等特点,为工业废气的处理开辟了一条新的思路。低温等离子体技术应用于恶臭气体治理,具有处理效果好,运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点。①介质阻挡放电产生电子能量高,低温等离子体密度大,达到常用等离子技术(电晕放电)的1500倍,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿。工业废气处理设备工业油烟废气处理方法有哪些?废气废气处理服务
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众所周知,焦化厂产生的大量有害废气主要来自橡胶精炼和硫化车间。废气中的主要污染物有:气味、炭黑尘、颗粒尘、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、庚烷、非甲烷-烷烃等污染物。针对这些污染物,必须慎重选择焦化厂废气处理设备。 1. 焦化厂废气的特点 A.各种污染物。废气中含有煤尘和多种化学物质,其中无机物质为硫化氢、氢、氨、二硫化碳,有机物质为苯、苯酚等多环、杂环芳烃。 是很危险的。这些无机或有机污染物大多是有毒有害物质,特别是多环芳烃,大多是致物质。而细煤尘和焦炭粉尘具有吸附污染物的能力,从而增加了这类废气的危害。 C.污染源多、广、散,连续性和突发性并存。 焦化厂排气污染物,各种不同的特性,所以相应的管理方法应根据其性质不同,下面是大海,废气处理设备的焦化厂废气处理技术做一个简单的介绍,给注意兼顾的效果,占地面积投资、运行成本、操作和维护等各个方面,以满足各种需求。 焦化厂废气处理方法是常用的 1)高浓度废气处理工艺:布袋过滤+光催化除臭+干中和除臭; 2)中浓度废气处理工艺:高效除尘器+光催化除臭+干中和除臭法; 3)低浓度废气处理工艺:初始除尘过滤器+复合光催化装置+干中和脱臭法;梅州能动性废气处理材料
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