企业商机
蚀刻液再生及提铜基本参数
  • 品牌
  • 蚀刻液再生及提铜
  • 型号
  • 齐全
  • 尺寸
  • 齐全
  • 重量
  • 齐全
  • 产地
  • 深圳
  • 可售卖地
  • 齐全
  • 是否定制
  • 材质
  • 齐全
  • 配送方式
  • 齐全
蚀刻液再生及提铜企业商机

该工艺是用离子膜将电解槽的阳极区和阴极区分隔成两个自立的区域;阳极区为废蚀刻液再生区,它将降铜后的废蚀刻液中的一价铜离子通过电化学反应生成二价铜离子,使废蚀刻液获得再生;阴极区为铜回收区,蚀刻液再生通过离子隔膜有选择性的使溶液中的离子定向迁移,让溶液中的铜离子得到电子还原成金属铜。微蚀废液再生:微蚀液回收铜系统设备是针对微蚀体系对铜表面加工后所产生的废液进行电解处理的设备。蚀刻液再生采用电解破除氧化剂——电沉积铜工艺来处理微蚀废液。电解破除氧化剂工艺是使用设备后微蚀废液在电极阴极的还原作用下使过硫酸钠、过硫酸铵和双氧水等氧化剂被还原,由较高浓度降低为0。电沉积铜工艺是在氧化剂降低为0后,使用设备使微蚀废液Cu2+浓度降低95%以上易于废水处理排放,减轻环保处理Cu2+的压力,从而提取纯度极高的铜板。经蚀刻液再生:该工艺是一种在线式再生工艺,即将电解再生设备与蚀刻机串联。吉安蚀刻液再生及提铜厂家推荐

碱性蚀刻液电解提铜系统主要能实现生产药水的循环使用,节省成本物料,生产药水循环使用过程中将药水中所含的铜进行回收,还原成高纯度的电解铜,并能达到高浓含铜废液的零排放标准。该系统有“萃取工艺”及“直接电解工艺”。其中,直接电解工艺的流程为:从蚀刻机出来的铜离子进入再生铜回收系统的调整槽,将废液调整到电解状态。经调整后的废蚀刻液直接进入电解系统,在阴阳极下电解铜离子被分离出来形成电解铜。经过电解系统处理后的废蚀刻液,铜离子浓度下降,然后进入再生液调配系统,调配完后即回蚀刻机继续工作。吉安蚀刻液再生及提铜工艺微蚀液包括过硫酸钠/硫酸体系和双氧水/硫酸体系,在近几年运用在PCB之表面处理制程。

Ø将废蚀刻液进行再生,经再生后的蚀刻液可以循环使用;Ø将废蚀刻液和氨洗水中的铜离子进行回收,还原成高纯的铜,铜回收率高;Ø该设备操作维护简单,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。在线路板的蚀刻过程中,蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果,要使蚀刻液达到比较好的蚀刻效果,就必须将蚀刻液中的铜离子(Cu2+)、氯离子(Cl-)和PH值保持在一个合理稳定的范围内,要持续蚀刻液中上述各种成份的比较好浓度,就需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的废蚀刻液。而该系统则可将原本需要排放的废蚀刻液再生成为新子液(再生蚀刻液),它只需添加极少量的补充剂,补偿因蚀刻过程中损失的部分就可以循环使用。同时还回收氨洗水,将氨洗水再生后循环利用。

蚀刻液提铜特点:1、回收废液中的铜,制备高纯度的电解铜;2、将废蚀刻液回收再生、循环使用,提高资源利用率,节能减排、清洁生产;3、系统满足清洁生产,无废气、废水、废物排放,无噪音,环保;4、根据蚀刻工作量,调节蚀刻液组分,保持蚀刻处于佳工作状态,提高生产能力,减少废品率。含铜废水蚀刻液提铜处理技术:蚀刻液提铜电解法:Cu2向阴极迁移并在电极表面析出。蚀刻液提铜电解法处理含铜废蚀刻液提铜水不光在理论上较为成熟,而且平板电极电解槽、流态化电解槽等处理装置均在生产实际中广应用。PCB行业的痛点一直是废液回收。

皮革生产废水的危害:(1)皮革废水色度较大,如不经处理而直接排放,将给地面水带上不正常颜色,影响水质。(2)皮革废水总体上偏碱性,不加处理会影响地面水pH值和农作物生长。(3)悬浮物含量高,不加处理而直接排放,这些固体悬浮物可能会堵塞机泵、排水管道及排水沟。此外,大量的有机物及油脂也会使地面水耗氧量增高,造成水体污染,危及水生生物的生存。(4)含硫废液在遇到酸时易产生H2S气体,含硫污泥在厌氧情况下也会释放出H2S气体,对水体和人的危害性极大。(5)氯化物含量高会对人体产生危害,硫酸盐含量超过100mg/L时会使水味变苦,饮用后易产生腹泻。微蚀处理过程中用过硫酸钠/ 硫酸、过硫酸铵/硫酸或双氧水/硫酸等体系。肇庆线路板蚀刻液再生及提铜工艺哪家好

印刷电路板(PCB)行业令人关心的问题就是其在生产过程中产生的蚀刻废液处理问题。吉安蚀刻液再生及提铜厂家推荐

碱性蚀刻液再生循环使用铜回收设备,它涉及铜回收设备技术领域。再生子液储罐与蚀刻机、废液收集缸、废液储罐和循环槽依次连接,循环槽的底部其中一个管路通过输送泵与电解槽和再生液储罐的顶部连接,循环槽的底部另外一个管路通过输送泵直接与再生液储罐的顶部连接,再生液储罐的底部其中一个管路与循环槽连接形成一个循环管路,另外一个管路与调药缸连接,调药缸通过输送泵与再生子液储罐连接。再生后蚀刻液可循环使用,蚀刻效果与子液相当,不需要再购买蚀刻子液,节省购买子液的成本,废水零排放,无含氨氮的清洗废水排放,节能减排,资源综合利用;设备工艺先进,性能稳定,操作维护简单,自动化程度高,设备销售价格低。吉安蚀刻液再生及提铜厂家推荐

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蚀刻液再生及提铜产品展示
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