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厌氧反应器基本参数
  • 品牌
  • 庞科,PT.CORE,上海庞科环境,庞科环境,上海庞科,Pt
  • 型号
  • PTC-DCAR
  • 加工定制
  • 处理污水量
  • 50~5000
  • 适用范围
  • 100~100000m3/d
  • 进水BOD5浓度
  • 1000~10000
  • 出水BOD5浓度
  • 100~1000
  • 去除率
  • 90%
  • 容积负荷
  • 10~20kgCOD/m3.d
厌氧反应器企业商机

由于巧妙的反应器内件设计保证了很好的传质效果和水力剪切作用,庞科环境的厌氧反应器内污泥易颗粒化,只要废水生化性高,使用庞科环境的PTC-DCAR双通道厌氧反应器就可以在高效去除COD的过程中产生活性高的厌氧颗粒污泥。颗粒污泥浓度高,沉降性好,其沉降速度可以达到30~120m/h,因此沉降速度极快,膨胀起来的颗粒污泥充分与废水反应,气泡脱除后又得以迅速返回反应器,不易洗出流失。反应器内不断增长的颗粒污泥的即为处理负荷预留足够的空间,又可作为接种污泥出售,创造收益。UASB厌氧反应器中重要的设备是三相别离器。贵州制药厌氧反应器售后服务

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厌氧反应器的效果有哪些?一、流化的意图:厌氧反应器,在国内外厌氧处理中率先采用以砂为载体,设备结构为内外两个圆筒,使用特制的轴流泵,使污水和有机生物膜的砂在外筒中进行循环,到达流化的意图。二、充沛降解废水中的有机物:污水经过水泵提升到厌氧反应器的底部,使用底部的布水体系将污水均匀地安置在整个截面上,一起使用进水的出口压力和产气效果,使废水与高浓度的厌氧污泥充沛接触和传质,将废水中的有机物降解。三、为供给微生物生长繁衍的微型生态体系:厌氧进程本质是一系列杂乱的生化反响,其间的底物、各类中心产品、终究产品以及各种群的微生物之间相互效果,构成一个杂乱的微生态体系,类似于宏观生态中的食物链联系,各类微生物间经过养分底物和代谢产品构成共生联系或共养分联系。因此,反应器作为供给微生物生长繁衍的微型生态体系,各类微生物的平稳生长、物质和能量活动的查找高效顺畅是保持该体系继续稳定的必要条件。江西高盐废水厌氧反应器工厂直销上海庞科环境技术有限公司拥有自有的双通道厌氧反应器解决客户的高浓废水处理难题。

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IC厌氧反应器有哪些优点呢?1、处理能力高:IC厌氧反应器的负荷是UASB反应器负荷的5-7倍,UASB反应器的容积负荷通常为3-5kgCOD/m3.d,而IC反应器的容积负荷可达到20-30kgCOD/m3.d。2、运行费用低:由于IC厌氧反应器的处理效率、进水负荷比UASB反应器的处理效率高,废水的处理成本低;同时由于合理的结构设计,不需要另投酸或碱液来调节PH,可节省大量运行费用。3、污泥不易流失,容易形成颗粒污泥:由于IC独特的厌氧反应器结构和高的水利负荷和产气负荷,比UASB更能形成和保持颗粒污泥。

庞科环境的PTC-DCAR厌氧反应器可以处理含高浓度硫酸根的废水,这已经在发酵、制药和化工行业得到了验证,而这也是普通的厌氧反应器很难做到的。但是在设计和启动之前,我们需要准确测试废水中的硫酸根浓度指导设计和选择合适的工艺。测试硫酸根时需要特别注意的干扰因素,如样品中包含悬浮物、硝酸盐、亚硫酸盐和二氧化硅可使结果偏高。碱金属硫酸盐,特别是碱金属硫酸氢盐常使结果偏低。铁和铬等能影响硫酸盐的完全沉淀,使测定结果偏低。硫酸钡的溶解度很小,在酸性介质中进行沉淀,虽然可以防止碳酸钡和磷酸钡沉淀,但是酸度较大时也会使硫酸钡沉淀溶解度增大。厌氧反应器可以充沛降解废水中的有机物。

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厌氧反应器的适用优点有哪些?(1)能耗有效下降,并且还能够收回沿气。厌氧生物处理工艺无需为微生物提供氧气,所以不需要鼓风曝气,减少了能耗,并且厌氧生物处理工艺在很多下降废水中的有机物的同时,还会发生很多的沼气,具有必定的使用价值,能够直接用于燃烧或发电。(2)污泥产量很低。这是由于在厌氧生物处理进程中,废水中的大部分有机污染物都被用来发生沼气,而用于细胞合成的有机物相对来说要少得多,同时,厌氧微生物的增值速率比好氧微生物低得多,产酸菌的产率约为0.15~0.34kgMLVSS/kgCOD,产甲烷菌的产率约为0.03gMLSS/kgCod左右,而好氧微生物的产率约为025-0.6kgMLVS/cod。(3)厌氧微生物有可能对好氧微生物不能降解的一些有机物进行降解或部分降解;因此,对于某些含有难降解有机物的废水,使用厌氧反应器工艺进行处理能够获得更好的处理作用,或许能够使用厌氧工艺作为预处理工艺,能够进步废水的可生化性,进步后续好氧处理工艺。IC 厌氧反应器也有其优缺点,并非任何场合下通用。河南高浓废水厌氧反应器供应商家

IC厌氧反应器主要应用于养殖、酒精、淀粉、食品等高浓度污水处理。贵州制药厌氧反应器售后服务

厌氧反应器如何处理餐厨废水?厌氧反应器采用自动分选、自动破碎、油水渣三相分离工艺,自动化、封闭式处理,实现泔水无害化的处理工艺流程。1、泔水经过初步筛分以去除大块杂异物,该步骤以实现物料的便捷输送并降低对后续设备的磨耗,去除的主要对象为≥100mm的无机杂质,如碎盘碎碗、啤酒瓶、菜刀、案板和金属餐具等,去除率≥99%。2、去除大块杂异物的物料输送到破碎分选设备,以分选出其中的生化惰性物料。塑料、木头物料的去除有效的避免了后续厌氧罐顶部浮渣的形成,保障了沼气的顺利溢出,避免了产物的反向抑制。破碎后物料粒径≤10mm,且其中大部分物料的粒径小于2mm,惰性物料的去除率≥98%。3、泔水进行三相分离系统,油水渣一次性分离,回收其中的动植物油脂,分离出的油脂可作为生物柴油的生产原料或化工原料。4、离出的固体进行生物发酵处理,可生产有机肥。5、分离后的水进入污水处理系统,进行厌氧发酵处理。贵州制药厌氧反应器售后服务

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