企业商机
蚀刻液再生及提铜基本参数
  • 品牌
  • 蚀刻液再生及提铜
  • 型号
  • 齐全
  • 尺寸
  • 齐全
  • 重量
  • 齐全
  • 产地
  • 深圳
  • 可售卖地
  • 齐全
  • 是否定制
  • 材质
  • 齐全
  • 配送方式
  • 齐全
蚀刻液再生及提铜企业商机

酸性蚀刻液再生采用“离子膜电解铜”工艺。该工艺是用离子膜将电解槽的阳极区和阴极区分隔成两个自立的区域;阳极区为废蚀刻液再生区,它将降铜后的废蚀刻液中的一价铜离子通过电化学反应生成二价铜离子,使废蚀刻液获得再生;阴极区为铜回收区,蚀刻液再生通过离子隔膜有选择性的使溶液中的离子定向迁移,让溶液中的铜离子得到电子还原成金属铜。微蚀废液再生:微蚀液回收铜系统设备是针对微蚀体系对铜表面加工后所产生的废液进行电解处理的设备。蚀刻液再生采用电解破除氧化剂——电沉积铜工艺来处理微蚀废液。电解破除氧化剂工艺是使用设备后微蚀废液在电极阴极的还原作用下使过硫酸钠、过硫酸铵和双氧水等氧化剂被还原,由较高浓度降低为0。电沉积铜工艺是在氧化剂降低为0后,使用设备使微蚀废液Cu2+浓度降低95%以上易于废水处理排放,减轻环保处理Cu2+的压力,从而提取纯度极高的铜板。过硫酸钠、过硫酸铵和双氧水起增加微蚀液的氧化值作用,提高药水氧化能力,达到快速微蚀刻铜的效果。景德镇蚀刻液再生及提铜方法

蚀刻液再生系统一般包括检测装置和药液添加装置,先通过检测装置检测蚀刻液浓度,再利用药液添加装置添加药液实现对蚀刻液浓度的调节。但是,目前的蚀刻液再生系统检测装置普遍采用简单的测量仪,测量指标单一且测量精度低;检测装置安装于蚀刻槽中,影响蚀刻液蚀刻且不能及时检测到蚀刻液的变化;蚀刻液的药液由水、氧化剂和盐酸组成,而药液调配通常通过人工测量进行,使药液的成份添加比例及均匀性非常不稳定且效率低,从而难以实现对蚀刻液浓度的精确调节。广德蚀刻液再生及提铜厂家推荐蚀刻液再生及提铜设备,获得高价值的电解铜纯度>98% ,每吨废液价值提升50%以上。

蚀刻工序实现真正清洁生产:我司无损分离直接电解技术不仅能回收蚀刻废液中的金属铜离子,并实现了其中的无量可利用物质的循环回用,且处理过程中不会带入有机物(如煤油等有机溶剂,入羟基喹啉、Beta-二酮等),是零污染的在线循环,整个再生过程无废液渣排放,操作环境的各项指标符合安全指标和环保要求;Ø设备运行成本低:系统稳定性强,采用自动控制,设备操作简便、容易维护、由于此技术不需要价格昂贵的萃取剂等材料,设备运行和后期维护成本低廉。

设备性能及特点,经济价值丰厚的金属铜:我司技术能实现蚀刻废液中铜离子的回收,形成高纯度电解铜。此电解铜相比传统的蚀刻液制作的硫酸铜或海绵铜具有更高的经济价值,客户通过副产品电解铜,即可获得丰厚的现金收入。蚀刻工序实现真正清洁生产:我司无损分离直接电解技术不仅能回收蚀刻废液中的金属铜离子,并实现了其中的无量可利用物质的循环回用,且处理过程中不会带入有机物(如煤油等有机溶剂,入羟基喹啉、Beta-二酮等),是零污染的在线循环,整个再生过程无废液渣排放,操作环境的各项指标符合安全指标和环保要求;设备运行成本低:系统稳定性强,采用自动控制,设备操作简便、容易维护、由于此技术不需要价格昂贵的萃取剂等材料,设备运行和后期维护成本低廉。电沉积铜工艺是在氧化剂降低为0后,使用设备使微蚀废液在电极阴极的还原作用下把Cu2+ 还原为单质铜。

蚀刻液提铜特点:1、回收废液中的铜,制备高纯度的电解铜;2、将废蚀刻液回收再生、循环使用,提高资源利用率,节能减排、清洁生产;3、系统满足清洁生产,无废气、废水、废物排放,无噪音,环保;4、根据蚀刻工作量,调节蚀刻液组分,保持蚀刻处于佳工作状态,提高生产能力,减少废品率。含铜废水蚀刻液提铜处理技术:蚀刻液提铜电解法:Cu2向阴极迁移并在电极表面析出。蚀刻液提铜电解法处理含铜废蚀刻液提铜水不光在理论上较为成熟,而且平板电极电解槽、流态化电解槽等处理装置均在生产实际中广应用。经蚀刻液再生:自动化程度高,设备销售价格低。景德镇蚀刻液再生及提铜方法

印刷电路板(PCB)行业令人关心的问题就是其在生产过程中产生的蚀刻废液处理问题。景德镇蚀刻液再生及提铜方法

Ø将废蚀刻液进行再生,经再生后的蚀刻液可以循环使用;Ø将废蚀刻液和氨洗水中的铜离子进行回收,还原成高纯的铜,铜回收率高;Ø该设备操作维护简单,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。在线路板的蚀刻过程中,蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果,要使蚀刻液达到比较好的蚀刻效果,就必须将蚀刻液中的铜离子(Cu2+)、氯离子(Cl-)和PH值保持在一个合理稳定的范围内,要持续蚀刻液中上述各种成份的比较好浓度,就需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的废蚀刻液。而该系统则可将原本需要排放的废蚀刻液再生成为新子液(再生蚀刻液),它只需添加极少量的补充剂,补偿因蚀刻过程中损失的部分就可以循环使用。同时还回收氨洗水,将氨洗水再生后循环利用。景德镇蚀刻液再生及提铜方法

深圳市祺鑫环保科技有限公司是我国酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生专业化较早的有限责任公司(自然)之一,公司始建于2019-12-26,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。深圳市祺鑫环保致力于构建环保自主创新的竞争力,将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国环保产品竞争力的发展。

蚀刻液再生及提铜产品展示
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