企业商机
蚀刻液再生及提铜基本参数
  • 品牌
  • 蚀刻液再生及提铜
  • 型号
  • 齐全
  • 尺寸
  • 齐全
  • 重量
  • 齐全
  • 产地
  • 深圳
  • 可售卖地
  • 齐全
  • 是否定制
  • 材质
  • 齐全
  • 配送方式
  • 齐全
蚀刻液再生及提铜企业商机

一种碱性蚀刻液回收设备,包括依次连接的母液储存桶、循环电解系统、废液循环调配系统及动力系统、自动加药装置和PLC自动控制系统,母液储存桶通过管道和液压泵与循环电解系统连接,循环电解系统还安装有制冷机、循环冷却系统和铜板自动清洗装置,循环电解系统产出的电解铜板进入铜板自动清洗装置,循环电解系统再生液通过再生液泵和管道连接废液循环调配系统,废液循环调配系统连接安装自动加药装置,废液循环调配系统输出的再生子液返回至印刷电路板蚀刻液生产线。本技术有效回收铜、锡及其它有机物,避免资源浪费,无重金属排放污染,环保性能好。蚀刻液再生及提铜设备工艺成熟,操作简单可模块化组合。江门线路板蚀刻液再生及提铜设备生产厂家

蚀刻液提铜其主要功能和特点表现如下:1.将废蚀刻液提铜进行再生,经再生后的蚀刻液可以循环使用;2.将废蚀刻液和氨水洗中的铜离子进行回收,电解成高纯度电解铜;3.蚀刻液提铜循环再生设备操作维护简单,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。蚀刻液提铜系统的特点及组成部分:蚀刻液循环再生使用,毋须采购蚀刻子液。回收废液中的铜离子,生产出高纯度(99.95%)金属铜。铵洗水可循环使用,减少洗涤水用量。无废水废气排放,环保收益。系统安装调试毋须停产,运行成本低廉操作维护简单,使用寿命长达10年以上。蚀刻液提铜系统由4个部分组成:总控制系统→储存调配循环子系统→电解回收铜系统。江门PCB蚀刻液再生及提铜服务电沉积铜工艺是在氧化剂降低为0后,使用设备使微蚀废液在电极阴极的还原作用下把Cu2+ 还原为单质铜。

酸性蚀刻液回收铜再生系统优势:(1)利用阳极板特殊贵金属涂层催化形成电化学电势电位差将一价铜离子氧化成二价铜离子原理,再生后蚀刻液可循环使用,再生药液稳定性好,蚀刻因子合格,回用后可节省氧化剂70~90%,节省盐酸50~70%。(2)回收铜为优良高纯度电解铜板,一套月处理量30吨的设备每天可产电解铜粉100公斤以上,铜回收率100%,经济效益明显。(3)设备阳极框采用高效能离子交换膜,膜通量大,电阻小,电解效率高,成本低。(4)设备工艺先进,性能稳定,操作维护简单,自动化程度高,安全方便,与蚀刻线相互连接后,自动循环运作,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。相对同类设备占地面积小,操作劳动强度低,运行成本低。(5)系统运行过程中整个蚀刻液体系密闭,电解产生的少量酸性废气由废气管道排至废气塔,用5%碱液喷淋处理即可达到国家标准排放,车间无气味。极大减少了污染物的排放,实现清洁生产。祺鑫环保

蚀刻液自动添加技术优势:(1)利用阳极板特殊贵金属涂层催化形成电化学电势电位差将一价铜离子氧化成二价铜离子原理,蚀刻液自动添加再生后蚀刻液可循环使用,再生药剂稳定性好,蚀刻因子合格,回用后可节省氧化剂70~90%,节省盐酸50~70%。(2)回收铜为高纯度电解铜板,一套月处理量30吨的设备每天可产电解铜粉100公斤以上,铜回收率100%,经济效益显着。(3)设备阳极框采用高效能离子交换膜,膜通量大,电阻小,电解效率高,成本低。(4)设备工艺先进,性能稳定,操作维护简单,自动化程度高,安全方便,与蚀刻线相互连接后,蚀刻液自动添加自动循环运作,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。相对同类设备占地面积小,操作劳动强度低,蚀刻液自动添加运行成本低。(5)蚀刻液自动添加系统运行过程中整个蚀刻液体系密闭,电解产生的少量酸性废气由废气管道排至废气塔,用5%碱液喷淋处理即可达到国家标准排放,车间无气味。蚀刻液自动添加极大减少了污染物的排放,实现清洁生产。我国PCB线路板制造行业每年可产生600多万吨蚀刻废液,该废液混含有大量的铜离子资源。

将废蚀刻液进行再生,经再生后的蚀刻液可以循环使用;Ø将废蚀刻液和氨洗水中的铜离子进行回收,还原成高纯的铜,铜回收率高;Ø该设备操作维护简单,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。在线路板的蚀刻过程中,蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果,要使蚀刻液达到比较好的蚀刻效果,就必须将蚀刻液中的铜离子(Cu2+)、氯离子(Cl-)和PH值保持在一个合理稳定的范围内,要持续蚀刻液中上述各种成份的比较好浓度,就需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的废蚀刻液。而该系统则可将原本需要排放的废蚀刻液再生成为新子液(再生蚀刻液),它只需添加极少量的补充剂,补偿因蚀刻过程中损失的部分就可以循环使用。同时还回收氨洗水,将氨洗水再生后循环利用。电解破除氧化剂工艺使用设备后微蚀废液在电极阴极还原作用下使过硫酸钠、过硫酸铵和双氧水等氧化剂被还原。昆山蚀刻液再生及提铜服务报价

微蚀废液回收铜系统设备是针对微蚀体系对铜表面加工后所产生的废液进行电解处理的设备。江门线路板蚀刻液再生及提铜设备生产厂家

酸性蚀刻液回收铜循环再生系统主要优势1、将废蚀刻液进行再生,蚀刻液再经调整后循环再生使用,药液回用率达100%,电解增量的电解液还原成漂白水用于废水处理车间,降低处理成本。2、电解设备所产生氯气通过全封闭的管路进行回用,氯气回用率高达80%以上,节约物料及减少氯气挥发。3、电解回收废蚀刻液中的铜离子,得到纯度达99.9%以上的电解铜。4、自动化程度高,系统操作维护简单。氯气回收是酸性蚀刻液铜回收中的关键点,药水的回用率的高低与否取决于氯气的回用率。江门线路板蚀刻液再生及提铜设备生产厂家

深圳市祺鑫环保科技有限公司拥有公司主要的经营范围有以下几种经营范围: 碱性蚀刻液再生及铜回收设备; 酸性蚀刻液再生及铜回收设备; 微蚀刻液再生及铜回收设备; 金回收设备、铜粉回收机; 再生系统用萃取剂、添加剂; 再生系统用钛阳极;等多项业务,主营业务涵盖酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。公司以诚信为本,业务领域涵盖酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、酸性蚀刻液再生,碱性蚀刻液再生,退锡废液再生,微蚀刻液再生市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。

蚀刻液再生及提铜产品展示
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