酸性蚀刻液循环再生与铜回收装置。其包括电解槽,电解槽中间设有将电解槽分隔为阳极区和阴极区的异相或均相离子阳膜,阳极区中设有正电极,阴极区中设有负电极,所述的阳极区设有蚀刻废液入口和再生液出口,蚀刻废液入口通过管道与蚀刻机的蚀刻废液出口相接,再生液出口通过管道接有再生液混合槽;所述的阴极区通过管道与铜粉分离机形成循环以分离铜粉,阴极区设有蚀刻废液入口和再生液出口,蚀刻废液入口通过管道与蚀刻机的蚀刻废液出口相接,再生液出口通过管道与再生液混合槽连接;所述的再生液混合槽的出口通过管道与蚀刻机的蚀刻液入口相接。本技术的再生过程的环保效益和经济效益均可较大化。微蚀废液回收铜系统设备是针对微蚀体系对铜表面加工后所产生的废液进行电解处理的设备。珠海线路板蚀刻液再生及提铜厂家推荐
蚀刻液再生分类:1、酸性蚀刻再生采用“离子膜电解铜”工艺。该工艺是用离子膜将电解槽的阳极区和阴极区分隔成两个自立的区域;阳极区为废蚀刻液再生区,它将降铜后的废蚀刻液中的一价铜离子通过电化学反应生成二价铜离子,使废蚀刻液获得再生;阴极区为铜回收区,通过离子隔膜有选择性的使溶液中的离子定向迁移,让溶液中的铜离子得到电子还原成金属铜。2、微蚀废液回收铜系统设备是针对微蚀体系对铜表面加工后所产生的废液进行电解处理的设备。采用电解破除氧化剂——电沉积铜工艺来处理微蚀废液。电解破除氧化剂工艺是使用设备后微蚀废液在电极阴极的还原作用下使过硫酸钠、过硫酸铵和双氧水等氧化剂被还原,由较高浓度降低为0。电沉积铜工艺是在氧化剂降低为0后,使用设备使微蚀废液在电极阴极的还原作用下把Cu2+还原为单质铜,使废液Cu2+浓度降低95%以上易于废水处理排放,减轻环保处理Cu2+的压力,并在过程中得到有经济价值的副产物——电解板状铜(纯度大于99.95%)。温州线路板蚀刻液再生及提铜多少钱废液还可以继续回收利用,提取蚀刻电路板所需要的再生液,从而将上下游延伸开来,形成闭循环。
功能与特色Ø采用无损分离工艺回收铜,不破坏蚀刻液原有的组成成份,使蚀刻液中的铜得以完全回用,使蚀刻生产线成为废物零排放的清洁生产线。Ø采用多级错层补偿萃取工艺,设备占地面积小,效率高。Ø选用适于氨性蚀刻液的高效萃取剂,萃取过程平衡速度快、分离效果好、处理量大、成本低、操作易连续自动化且安全方便。Ø工艺流程实现过程物料闭路循环,使蚀刻液得以回用的同时不产生新的污染源。同时还回收氨洗水,将氨洗水再生后循环利用。
与其他工业废水处理技术相比,我国PCB废水处理技术还不成熟,存在废水分流不完全、处理技术不完善的现象。铜很难稳定在0.5mg/L,PCB废水的生化处理不易控制,整体处理技术还不完全成熟。PCB废水处理方法经历了从开始侧重于去除重金属污染物到目前全因子达标监测的过程。氨氮、CODcr等污染物的去除也成为PCB废水处理的重点。根据我国环境投资和管理的现状,PCB废水处理技术(或工艺)的优化组合对降低投资、节约运行成本具有重要意义。经蚀刻液再生:自动化程度高,设备销售价格低。
蚀刻液再生:一、碱性蚀刻液:电解硫酸铜法。其主要流程是先用萃取剂萃取母液中的铜离子,富铜油相再用低浓度的硫酸铜溶液反萃,得到高浓度的硫酸铜溶液,然后电解出铜离子,被反萃后的蚀刻液添加少量的补充剂后,变成子液循环使用。同时还回收氨洗水,将氨洗水再生后循环利用。二、酸性蚀刻液:离子膜电解铜法。该蚀刻液再生方法是通过将离子膜电解槽的阳极区和阴极区区分成两个自立的区域。阳极区为废蚀刻液再生区,它将降铜后的废蚀刻液中的一价铜离子通过电化学反应生成二价铜离子,使废蚀刻液获得再生;阴极区为铜回收区,通过离子隔膜有选择性的使溶液中的离子定向迁移,让溶液中的铜离子得到电子还原成金属铜。三、微蚀刻液:电解破除氧化剂——电沉积铜工艺。通过使用设备把微蚀液在电极阴极的还原作用下,使过硫酸钠、过硫酸铵和双氧水等氧化剂被还原,由较高浓度降低为0。祺鑫环保祺鑫环保的设备已应用到各线路板厂;九江酸碱蚀刻液再生及提铜服务厂家电话
印刷电路板(PCB)行业令人关心的问题就是其在生产过程中产生的蚀刻废液处理问题。珠海线路板蚀刻液再生及提铜厂家推荐
造纸废水(Papermakingwastewater)指制浆造纸工艺过程中产生的废水。包括制浆蒸煮废液、洗涤废水、漂白废水与纸机白水等[1]。造纸废水成分复杂,可生化性差,属于较难处理的工业废水,是我国主要的工业污染源之一。我国造纸业多采用草秆、木浆等作为造纸原料。制浆造纸生产一般有制浆、洗浆、漂白、造纸的工序组成。造纸工业制浆有碱法制浆、化学机械法制浆和机械法制浆。其废水根据制浆方法不同、原料不同、制浆得率不同、造纸品种不同及有无化学品回收,其污染物的发生与排放就有很大区别,但基本上都含有大量的悬浮物及BOD、COD和部分有毒物质,通常仍采用物化和生物法相结合的方式进行处理。珠海线路板蚀刻液再生及提铜厂家推荐
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