新疆分子筛脱附回收技术方案

活性炭的吸附性不但取决于其孔隙结构，而且取决于其表面化学性质—表面的化学官能团、表面杂原子和化合物。不同的表面官能团、杂原子和化合物对不同的吸附止有明显的吸附差别。在活化过程中，活性炭的表面会形成大量的羟基、羧基、酚基等含氧表面络合物，不同种类的含氧基团是活性炭上的主要活性位，它们能使活性炭表面呈现微弱的酸性、碱性、氧化性、还原性、亲水性和疏水性等。这些构成了活性炭性能的多样性，同时影响到活性炭与活性组分的结合能力。活性炭的吸附除了物理吸附，还有化学吸附。活性炭不仅含有碳，而且含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢，例如羟基、羧基、酚类、内酯类、醌类、醚类。活性炭的吸附性即取决于孔隙结构，又取决于化学组成。

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工业废气净化活性炭吸附脱附RCO设备介绍在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的起燃温度下(250-300℃)发生无焰氧化燃烧,氧化分解为CO2和水。并放出大量热量。适用于：化工、机械、电器、喷涂、石油、印刷、涂布、涂料各种工业生产车间产生的有机废气处理。工业废气净化活性炭吸附脱附RCO设备特点1、适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气;2、不产生二次污染，设备投资及运行费用低;3、催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达99%以上;4、设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便;5、整个运行过程中实现全自动化PLC控制;6、系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。施工单位：上海摩萃蒂环保科技有限公司①按客户要求完成工程任务，保证工程质量；②经本设施处理后保证达到环保排放标准；③主体设备保修，24小时内安排专业人员赴现场服务；④保修期满，我司对设备保养、维修*收取一定成本费。⑤废气处理系统调试期间。

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上海摩萃蒂环保科技有限公司是由德国Wuppertal大学博士，交大与华理博、硕士发起成立的专业从事废气治理(VOCS、工业恶臭异味、烟气脱硝等)，废水污染治理，工业灭菌等方面的技术咨询与工程设计施工，为企业解决环保达标排放问题，为地球营造洁净的环境。团队与德国Wuppertal大学、华东理工大学、同济大学、中国林科院南京林化所等紧密合作，为企业提供完美的污染治理方案。是一所集节能增效、污染治理工程与设备的研发、设计、生产、销售和服务于一体的综合型高新技术环保企业。可提供专业治污技术咨询、工程设计、设备制造、安装调试、技术培训和完善的售后服务。

沸石分子筛浓缩系统分为吸附区、再生区和冷却区，由于甲苯排放要求较高（＜5mg/m3）活性炭吸附回收系统较难做到极低排放要求，但活性炭吸附后浓度已经较低（约80mg/m3），因此，进入沸石分子筛浓缩系统，废气经过吸附区后排出，沸石分子筛为连续化工作系统，吸附区吸附的有机物循环到脱附区，利用低风量热气将其脱出，实现浓缩过程，根据本工况，浓缩倍数可达到15倍，即脱附出口风量为500m3/h，同时浓缩提升15倍，约1200mg/m3，脱附气体与废气混合再次进入活性炭吸附回收。上海摩萃蒂环保科技有限公司致力于变压吸附脱附技术的研发与应用，欢迎致电进行交流。

对于车间内的低浓度、大风量的VOCs环境废气(100mg/m3以下)，首先采用活性炭吸脱附装置对废气进行浓缩，浓缩后进入RTO进行热氧化处理。该工艺采用目前先进的氮气保护脱附的技术，具体的过程为：①吸附过程：采用圆柱状溶剂性生物质活性炭吸附塔进行有机气体吸附，吸附废气中的VOCs成分，剩余的洁净气体通过烟囱排入大气;②脱附过程：采用热氮气(150℃)对活性炭吸附层进行吹扫，使脱附的VOCs脱附，进入废气混合器;③活性炭冷却：冷氮气进行活性炭冷却;④经过活性炭浓缩后的废气进入RTO进行热氧化分解，浓缩后的VOCs浓度能够满足RTO系统的运行，无需添加额外的燃料。系统通过阀门的切换来控制活性炭吸附罐的运行周期，轮流进行吸附脱附，循环工作，保证系统的连续运行。利用氮气对VOCs脱附，不会燃烧、不会增加有机物残留、提高了活性炭吸附系统的安全性和使用寿命;氮气保护VOCs废气的脱附是关键的技术部分。

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冷却过程：当脱附过程完成后，还需对脱附过的吸附器进行进一步的降温，避免在下一次的吸附中出现不利因素。此时新风风机开启，蒸汽阀门关闭，并通过冷凝器对吹扫气体进行降温后进入吸附管道，被另外两组吸附罐吸附净化。直到活性炭温度降至60℃以下，降温阶段结束。间歇过程：冷却结束后，即进入等待切换吸附器的间歇过程。间歇过程该吸附罐上阀门均处于关闭状态。当吸附出口出现浓度超标时，该罐替换吸附时间较长的吸活性炭罐进行吸附过程。

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