四川脉冲布筒除尘器

脉冲布袋除尘器过滤材料的选择：根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。四川脉冲布筒除尘器

滤筒除尘器：设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。河北气箱式脉冲除尘器结构图水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘器。

DMC脉冲袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流清灰的袋式除尘器。该产品以滤袋数为12一组的系列产品，主要有24袋、36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋。除尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成，喷吹体统包括控制仪表、电磁阀、喷吹管、和气包。箱体包括进出风口、多孔板、滤料、龙骨架及文氏管。

脉冲布袋除尘器的调试：1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。2、按下列步骤进行调试：⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。脉喷单机除尘器设有检修门，方便检修和换袋。

吸附脱附催化燃烧废气处理装置工作原理：燃烧后生成COz和H:0并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性炭脱附气体使用，一般达到脱附催化燃烧自平衡过程须启动燃烧器1小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装置，这时再生处理系统靠废气中的有机溶剂做燃料，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。矿山除尘的技术领域：有喷水除尘、真空吸尘、过滤除尘、高压静电除尘等解决方法。河北气箱式脉冲除尘器结构图

除尘器的效率高低排序是：袋式除尘器、电除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。四川脉冲布筒除尘器

负压反吹滤袋除尘器，治理工业锅炉废气污染。实践表明，滤袋除尘器具有投资省，占地面积小，过滤面积大，工作性能稳定，净化效率高，使用可靠，回收的干烟尘便于综合利用，有效地保护了环境，是一种性能好，能满足当前环保法的要求，可信赖的高效除尘装置。为有效地治理锅炉废气污染，在考察研究滤袋除尘技术基础上，结合卧式快装链条炉排锅炉，运行的特点，并根据生产要求和现场条件，因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器，把除尘器设在锅炉引风机负压区，利用引风机组成除尘器系统负压，采用中碱性玻璃纤维滤料，以制烟气中SO2的腐蚀。四川脉冲布筒除尘器

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