关于超滤反渗透设备的工艺简介
超滤反渗透设备是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而符合分离净化目的。 超滤反渗透设备因为一些产品使用的材料强度不够及其耐侵蚀性差,造成横轴断裂等设备故障,并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。膜两侧有一个压力差,如水处理设备中应用很广的格栅除污机,因为一些产品使用的材料强度不够及其耐侵蚀性差,超滤反渗透设备造成横轴断裂等设备故障,还不包括因为维修影响运行造成的损失,严重影响了环境保护投资效益,还会使反渗透膜表面很容易结垢,采用反渗透膜壳可以保护膜元件。 微滤(MF) 又称微孔过滤,它属于精密过滤,其基本原理是筛孔分离过程。河南超滤膜超滤设备装置
超滤装置的产品特点
超滤装置的产品特点1、超滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。2、过滤过程不发生变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种分离技术。3、超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。4、超滤过程采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。5、超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。 上海中空超滤设备生产公司3、可以选择采用手动或者是自动模式的系统;
超滤设备是一种对溶液进行净化、分离或浓缩的膜分离技术。近20年来发展迅速,已成为膜分离领域应用较广的品种。它的应用范围非常广,从家用净水器到现代工业生产,从普通民用到高科技领域都有不同规模的应用,甚至在环保方面也有很大的潜力。超滤设备是很有前途的膜分离技术之一。目前工业上常用的超滤设备有五种:板框式、圆管式、螺旋盘管式、中空纤维式和毛细管式。所有基本类型的膜具有不同的适用性,中空纤维类型在工业中应用较多,尤其是在纯化和分离应用中。然而,在较高粘度溶液的净化、分离和浓缩过程中,板框式或圆管式具有更大的适用性。
超滤反渗透设备特点: 1、设备处理系统在运行期间是无相际变化的,可以在常温及低压下进行分离,因而能耗低,约为蒸发法与冷冻法的1/2~1/5; 2、超滤反渗透设备体积小,结构简单,故投资费用低,易于实施; 3、超滤分离过程只是简单的加压输送液体,工艺流程简单,易于操作管理; 4、溶液在分离、浓缩过程中不发生质的变化,因而适合于保味及热敏性溶液的处理; 5、超滤反渗透设备适合于从稀溶液中分离微量贵重大分子物质的回收和低浓度大分子物质的回收; 6、能将不同分子量的物质分级分离; 7、超滤膜是由高分子聚合物制成均匀的连续体,在使用过程中没有杂质。反渗透设备的反渗透膜在长年累月的工作中,可能由于无机盐垢、金属氧化膜机垢。
9、COD:化学需氧量指用化学氧化剂(重铬酸钾)氧化水中有机污染物时所消耗的氧化剂量,单位为mg/L。化学需氧量越高,表示水中有机污染物越多。10、BOD:生化需氧量指水中有机污染物被好氧微生物分解时所需要的氧量,单位为mg/L,间接反映了水中可生物降解的有机物量。生化需氧量越高,表示水中耗氧有机污染物越多。11、活性污泥组成可分为四部分:①Ma:有活性的微生物;②Me:微生物自身氧化残留物;③Mi:吸附在活性污泥上不能被微生物降解的有机物;④Mii:无机悬浮固体。12、MLSS:混合液悬浮固体浓度指曝气池中单位体积混合液中活性污泥悬浮固体的质量,也称之为污泥浓度。包括Ma、Me、Mi和Mii四者在内的总和。13、MLVSS:混合液挥发性固体浓度指混合液悬浮固体中有机物的质量,不包括污泥中无机物质。包括Ma、Me和Mi三者在内的总和,不包括Mii。14、SV%:污泥沉降比指曝气池混合液静止30min后沉淀污泥的体积分数,通常采用1L的量筒测定污泥沉降比。由于正常的活性污泥在静止30min后可接近它的比较大密度,故可反映污泥的沉降性能。纯水设备,专业的技术人员,欢迎来电咨询,更是您放心的选择。北京中水回用超滤设备装置
1.清洗前湿润膜。 2.上机后记录测试前DOTA。河南超滤膜超滤设备装置
引起EDI膜块故障的原因主要有以下几点:1.EDI膜块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降。2.EDI膜块长期没有清洗保养。EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用。3.EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用。4.采用不合理的清洗,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。5.EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化。清洗无效,无法使用。6.EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。河南超滤膜超滤设备装置
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