蚀刻液是什么?由氟化铵、草酸、硫酸钠、氢氟酸、硫酸、硫酸铵、甘油、水组成。氟化铵:分子式为NH4F,白色晶体,易潮解,易溶于水和甲醇,较难溶于乙醇,能升华,在蚀刻液中起腐蚀作用,一般选用工业产品。草酸:在蚀刻液中作还原剂使用,一般选用工业产品。硫酸钠:在蚀刻液中作为填充剂使用,一般选用工业产品。氢氟酸:即氟化氢的水溶液,为无色液体,能在空气中发烟,有强烈腐蚀性和毒性,能侵蚀玻璃,需贮存于铅制、蜡制或塑料容器中,可作为蚀刻玻璃的主要原料,一般选用工业品。蚀刻液主要包括酸性蚀刻液和碱性蚀刻液。珠海PCB蚀刻液回用及提铜设备
蚀刻液的浓度,应根据金属腐蚀原理和铜箔的结构类型,通过试验方法确定浓度,它应有较大的选择余地。蚀刻液的化学成分的组成,化学组分不同,其蚀刻速率就不相同,蚀刻系数也不同,酸性氯化铜蚀刻系数通常为3;而碱性氯化铜可达3。5—4。在开发阶段的以硝酸为主的蚀刻液可以达到几乎没有侧蚀问题,导线侧壁接近垂直。 温度对蚀刻液特性的影响比较大,温度对加速溶液的流动性和减小蚀刻液的粘度,提高蚀刻速率起着很重要的作用,但温度过高,易引起化学成份的挥发,造成化学比例失调,会造成高聚物抗蚀层的被破坏及影响设备的使用寿命。宁德碱性蚀刻液回用及提铜服务厂家电话蚀刻液容易再生与回收,从而减少污染。
用一定数量的敞口式电解槽单元组成一个电化学处理系列,用阴离子膜把每个电解槽单元分隔成阳极区和阴极区两部分,阳极区用钛基涂覆贵金属氧化物的电极材料作为阳极,用钛的三维电极材料作阴极的电解槽单元构成电化学处理系列的前级段,用钛板或者铜板的二维电极材料作阴极的电解槽单元则构成电化学处理系列的后级段。从氯化物体系线路板蚀刻系统进入电化学处理系列的蚀刻液,通过调节槽电压、流量、阴极和阳极的面积比等电化学工艺参数,使得在阳极区发生的电化学反应只是一价铜离子氧化成二价铜离子的反应,在电化学处理系列的前级段阴极区发生的电化学反应是二价铜离子还原成一价铜离子的反应,而在后级段阴极区发生的电化学反应是一价铜离子还原成金属铜的反应,以二价铜计算,该处理工艺的法拉弟直流电效为94%,致密状的金属铜产品含铜大于99%,经电化学处理系列处理后的蚀刻液,降低了其铜离子的含量和提高了二价铜离子的比率,经混合后返回线路板蚀刻系统进行蚀铜操作。
蚀刻废液的处理法:目前通行的做法是,在各印制板厂内储存起来,放在密封的池子或储罐内等待外单位拉走处理。外单位一般是经当地环保部门审批过有资质的回收公司,他们把废液拉回去后,使用化学方法(中和法、电解法、置换法)回收废液内的铜,或提炼成硫酸铜产品。这些方法,工艺落后,铜回收不彻底,处理的经济效益不明显,有二次污染污染物排放。特别是碱性蚀刻,由于有大量的氨离子存在,一旦处理不当往外排放,势必对水体生态系统造成大的冲击。铜蚀刻液的反应速度快、使用温度低、溶液使用寿命长,后处理容易,对环境污染小。
酸碱蚀刻液再生回用及铜回收设备运用一项专门设备,把蚀刻液中铜分离出来,使其中的铜含量很大程度降低,这样,蚀刻废液中的铜含量降低以后,经调整可以回到蚀刻线上回用,而分离出来的铜可以经特殊的方式生成含99。95%的铜板。本技术运用一项专门设备,把蚀刻液中铜分离出来,使其中的铜含量很大程度降低,这样,蚀刻废液中的铜含量降低以后,经调整可以回到蚀刻线上回用,而分离出来的铜可以经特殊的方式生成含99。95%的铜板。经本技术处理蚀刻废液,使废蚀刻液经再生,回到生产回用,这样企业不再购买蚀刻子液,实现污染物的零排放,同时获得高纯度铜板。根据蚀刻反应机理,随着铜的蚀刻就会形成一价铜离子。深圳线路板蚀刻液回用及提铜设备报价
含铜蚀刻废液的处理一直是印刷线路板企业面临的较大问题。珠海PCB蚀刻液回用及提铜设备
如今业界采用的蚀刻液,主要分为酸性蚀刻液和碱性蚀刻液,那么酸性蚀刻液和碱性蚀刻液之间有什么区别呢?酸性蚀刻液的主要成分为氯化铜、盐酸、氯酸钠、氯化钠和氯化铵。碱性蚀刻液主要成分为氯化铜﹑氨水﹑氯化铵,补助成分为氯化钴、氯化钠、氯化铵或其它含硫化合物以改善特性。用途:酸性蚀刻液一般适用于多层印制板的内层电路图形的制作或微波印制板。阴板法直接蚀刻图形的制作。碱性蚀刻液一般适用于多层印制板的外层电路图形的制作及纯锡印制板的蚀特点。酸性蚀刻液的蚀刻速率易控制,蚀刻液在稳定状态下能达到高的蚀刻质量;溶铜量大;蚀刻液容易再生与回收,从而减少污染。珠海PCB蚀刻液回用及提铜设备
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