填料吸收塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料吸收塔的塔身为立式圆筒结构,底部装有填料支撑板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料上方安装填料压板,以防止被上升气流吹动。液体从塔顶喷淋系统喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,与液体成逆流连续通过填料层,在填料表面,气液两相密切接触进行传质。吸收装置的主体是两段吸收塔。在第一阶段吸收液采用循环富集的水溶液,当循环液浓度中PH值较低或较高时,排放至回收工艺废水罐。考虑到该阶段的主要目的为初步吸收,水溶液中酸性气体浓度较高,采用大水量喷淋,进塔的吸收液进行冷却处理。第二阶段采用填料塔结构,用低浓度水溶液吸收,吸收液一部分补充至第一阶段作吸收液,其余部分继续循环。
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蒸汽脱附基本原理:吸附浓缩回收装置有三个吸附罐组成,三个吸附罐共用一个管路系统,运行时相互切换。当A吸附罐吸附时,B吸附罐解吸,C吸附罐再生。当有机废气进入吸附罐,其中的有机物穿过颗粒活性炭后被吸附下来,净化后的气体由吸附罐顶部排出。A、B、C三个吸附罐交替切换。系统采用水蒸汽为脱附剂,脱附蒸汽由吸附罐顶部进入,穿过颗粒活性炭,将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝罐,经过冷凝,有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽,通过重力沉降分离,达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换,均由自动控制系统完成。
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脱附完成后的吸附床由于温度和湿度略高,不利于吸附过程,因此在脱附完成后通过高压风机引入新鲜空气对活性炭进行干燥,在对炭床进行降温的同时也会带走一部分残留的水汽分子,从而保证活性炭的比较好吸附状态。经过干燥后的吸附罐自动切换到下一个吸附过程。交替进行吸附、解析和干燥三个工艺工程,吸附,解析、干燥时间可依照实际尾气排放量情况进行调整,整个流程实现稳定运行。活性炭吸附箱碳框内充填柱形活性炭,上填下排,易于装卸。活性炭吸附床采用直径4~8柱状活性炭,活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有较好的机械强度,化学稳定性和热稳定性,净化效率高达90%。有机废气通过吸附床,与活性炭接触,废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面,从而从气流中脱离出来,达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准,空气可直接排放。
冷却过程:当脱附过程完成后,还需对脱附过的吸附器进行进一步的降温,避免在下一次的吸附中出现不利因素。此时新风风机开启,蒸汽阀门关闭,并通过冷凝器对吹扫气体进行降温后进入吸附管道,被另外两组吸附罐吸附净化。直到活性炭温度降至60℃以下,降温阶段结束。间歇过程:冷却结束后,即进入等待切换吸附器的间歇过程。间歇过程该吸附罐上阀门均处于关闭状态。当吸附出口出现浓度超标时,该罐替换吸附时间较长的吸活性炭罐进行吸附过程。
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工业废气净化活性炭吸附脱附RCO设备介绍在催化氧化过程中,催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面,催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行,提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下,有机物在较低的起燃温度下(250-300℃)发生无焰氧化燃烧,氧化分解为CO2和水。并放出大量热量。适用于:化工、机械、电器、喷涂、石油、印刷、涂布、涂料各种工业生产车间产生的有机废气处理。工业废气净化活性炭吸附脱附RCO设备特点1、适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气;2、不产生二次污染,设备投资及运行费用低;3、催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达99%以上;4、设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;5、整个运行过程中实现全自动化PLC控制;6、系统安全设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机。施工单位:上海摩萃蒂环保科技有限公司①按客户要求完成工程任务,保证工程质量;②经本设施处理后保证达到环保排放标准;③主体设备保修,24小时内安排专业人员赴现场服务;④保修期满,我司对设备保养、维修*收取一定成本费。⑤废气处理系统调试期间。
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上海摩萃蒂环保科技有限公司拥有环保科技、节能设备领域内技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让、环保工程、通用机械设备、环保设备的加工销售、安装及维护服务;节能设备、仪器仪表、工艺礼品、金属材料的批发零售;从事货物及技术的进口业务 等多项业务,主营业务涵盖常温催化除臭剂,溶剂回收设备,低温等离子设备,燃烧设备。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。上海摩萃蒂环保科技有限公司主营业务涵盖常温催化除臭剂,溶剂回收设备,低温等离子设备,燃烧设备,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司深耕常温催化除臭剂,溶剂回收设备,低温等离子设备,燃烧设备,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。