脉冲除尘器原理

布袋式除尘器滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。布袋除尘器一般应用于工业工厂中，处理高温、高湿、烟尘、含尘气体等。脉冲除尘器原理

FGM型气箱式脉冲除尘器：气箱脉冲收尘器是本公司在美国富乐(Fulller)公司技术的基础上，吸取德国除尘器技术的优点，结合我国国情研制开发的具有当代先进技术水平的高质量布袋除尘器。此系列布袋除尘器，综合了分室反吹和喷吹脉冲等诸类收尘器的优点，扩大了袋收尘器的使用范围，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命。用于水泥、电力、化工、冶金、钢铁等行业。该型除尘设备是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式收尘器。FGM型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行清灰的，清下的灰尘即向下沉降于灰斗内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。河南锅炉除尘器原理除尘器的效率高低排序是：袋式除尘器、电除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。

脉冲布袋除尘器特点：1、除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。2、处理风量的范围广，小的1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。3、结构简单，维护操作方便。4、在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。6、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。脉冲布袋除尘器造价低于电除尘器。

工业粉尘除尘设备技术特点：1.工业型无刷涡轮风机，无刷免维护，适用于重工业环境下长时间工作2.电气系统采用施耐德品牌，实现单独电箱控制，具有热过载保护、缺相反相等相序保护，控制面板简单操作。3.快插式电源插座，安全放心，油水分离器及放水阀的组成，可以自由调节进气。4.东丽聚酯纤维覆膜滤筒，过滤精度高。集尘盒采用抽屉式结构，当灰尘积满后即可取出倾倒。5.气动脉冲反吹系统由气缸、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、压缩空气组成。定时脉冲设置，自动反吹，省时省力。6.福马脚轮配置，可以自由移动，也可以通过调节脚轮进行固定调平。真空过滤吸尘等方法有投资大，能耗高，维修不方便等缺点。安徽木材除尘器图片

DMC型单机除尘器具有结构紧凑，体种小，除尘效率高，滤袋寿命长，使用可靠等特点。脉冲除尘器原理

气箱脉冲除尘器由以下各部分所组成：(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。(6)支柱及立式笼梯、栏杆。脉冲除尘器原理

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