无锡供应催化燃烧废气处理工艺

    这样使得该装置的过滤块19可以进行快速拆装，使用更方便，箱体1内设有燃烧加热器12，且燃烧加热器12一侧设有催化剂载体13，催化剂载体13另一侧设有第二换热器9，且第二换热器9外壁设有插槽8，第二换热器9通过插槽8与箱体1呈插入连接，且第二换热器9、催化剂载体13和燃烧加热器12呈平行位置分布，第二换热器9和催化剂载体13表面均为蜂窝结构，车间废气口3上设有转轴18，且转轴18一端设有调节块17，调节块17的形状与车间废气口3内开口的形状相匹配，且调节块17与车间废气口3呈旋转活动连接，调节块17为矿物棉阻燃材料，这样使得该装置可以通过调节块17的调节，实现阻燃的效果。工作原理：在使用该rco催化燃烧装置时，首先将该装置放置在平整的地面上，然后将该装置连接电源，接着将该装置出气管道4一端插入到固定环21中，接着将夹板22通过第二连接活页20闭合，将出气管道4固定，然后将燃烧加热器12启动，接着启动该装置的离心风机7，这样燃烧的热量会通过催化剂载体13进行吃好，然后通过第二换热器9进行换热，接着通过连通管道15进入到出气管道4中，通过换热器5进行换热，当将四通阀16调节时，烟气会通过车间废气口3流出，并且会被过滤块19过滤。标准催化燃烧废气处理质量保证哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。无锡供应催化燃烧废气处理工艺

    44-第二空燃比例阀，45-废气压力开关，46-自动切断阀，47-废气微调阀。具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。实施例：如图1和图2所示，本实用新型的一种高浓度有机废气燃烧装置，包括内有燃烧器42和点火32的保温室1、为燃烧器42和点火32提供空气的空气管路2、为点火32提供燃气的点火支路3以及为燃烧器42提供可燃废气的废气支路4，空气管路2包括助燃风机21，点火支路3设有入口手动阀33和空燃比例阀34并与空气管路2汇于给点火32提供混合气体的混合器31，废气支路4设有第二入口手动阀43和第二空燃比例阀44并与空气管路2汇于给燃烧器42提供混合气体的第二混合器41，混合器31的出口连接空燃比例阀34的先导口，第二混合器41的入口连接第二空燃比例阀44的先导口。空气管路2用来提供由助燃风机21吸入的空气，点火支路3用来提供点火32上要点燃的燃气，废气支路3用来提供燃烧器42上要点燃的高浓度有机废气。使用时，空气管路2先为点火支路3提供空气，从点火支路3过来的燃气与空气将会在混合器41内按空燃比例阀34控制的比例混合，然后混合气体到达点火32处进行点燃，然后混合器41中会进行有机废气与空气的混合，然后再在燃烧器42上引燃。无锡供应催化燃烧废气处理工艺质量催化燃烧废气处理公司哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    本实用新型涉及加热设备技术领域，特别涉及一种高浓度有机废气燃烧装置。背景技术：燃烧法根据废气中可燃有机物浓度高低可分别采用直接燃烧法或热力燃烧法。(1)直接燃烧法当尾气或废气中有机物浓度足够高，可以靠废气中有机物燃烧所放出的热量维持燃烧不断进行时，可采用直接燃烧法处理废气。直接燃烧法中。废气中有机物作为燃料被处理掉，燃烧的终产物是co2、h2o和n2。直接燃烧法所用的燃烧设备可以是工业用和民用燃烧炉，如锅炉或家庭炉灶；也可以是的火炬燃烧器。当将尾气作为民用炉灶燃料时，必须配置尾气气柜，以保持尾气产生量与处理量之间的平衡。当采用火炬燃烧器处理有机废气时，火炬燃烧器应专门设计，以保证在有机废气气量或有机物发生波动时，火炬燃烧器都能将废气中有机物基本燃烧完全。(2)热力燃烧法当废气中可燃有机物的含量较低，废气本身不能燃烧，或废气中可燃组分燃烧时放出的热量不能维持燃烧不断进行，需另加燃料维持燃烧时，称为热力燃烧，热力燃烧时废气中的有机物起辅助燃料的作用，同时也是被处理的对象。在热力燃烧法中.首先是另加的燃料燃烧以提供热量，然后是含有机物的废气与高温燃气相混合达到有机物的燃烧温度引发废气中有机物的燃烧。

    须确保吸附处理系统的气源干净无尘。在进入活性炭吸附浓缩装置前必须对其进行深度的除尘预处理，以确保粉尘除尘效率达到99%以上。干式除尘器采用两级净化，一级中效，一级高效。两级干式过滤工艺，一级中效Z85，二级中效G95。2、活性炭吸附箱活性炭吸附箱是实现该喷漆废气达标排放的关键设备，选择性能优良的活性炭和设计合理的活性炭吸附装置尺寸至关重要。在本设备中采用新型模块化蜂窝状活性炭吸附材料，具有耐水的能力，其与粒（棒）状活性炭相比具有优势的热力学性能、低阻低耗、高吸附率等，极适用于大风量下使用，拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点，该产品特别适用于大风量，低浓度工厂有机废气净化治理,如工厂的二甲苯、醋酸丁酯等有毒有害废气治理。催化燃烧器催化燃烧活性炭再生方法是：将脱附设备中的有机气体源通过引风机作用送入催化燃烧再生装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，高温洁净气体再进入换热器与低温脱附气体进行热交换，使脱附气体温度升高达到反应温度。质量催化燃烧废气处理工厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    三）设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。RCO催化燃烧性能特点（一）用质量金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂，废气净化效率高达98%，设备寿命长，且可再生，气体流畅、阻力小。（二）安全设施完备：阻火除尘、泄压孔、超温报警等保护设施。（三）预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。（四）余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂的其它方面热能回用。rco催化燃烧设备技术原理，RCO催化燃烧设备本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。标准催化燃烧废气处理供应商哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。无锡供应催化燃烧废气处理工艺

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    借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。二、RCO有机废气催化燃烧装置的工艺流程：废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、安全、净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用。无锡供应催化燃烧废气处理工艺

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