嘉兴不锈钢风管专注通风管道生产10余年

风管的安装，为保证法兰接口严密性净化风管间垫料严禁选用易产尘材料 ，一般用闭孔海绵橡胶板，且厚度不小于5mm，法兰垫料尽量减少接头，接头应采用梯形连接，垫料不能挤入风管内。风管安装分整体吊装和单节吊装，安装顺序为先干管后支管。风管上成对法兰拧紧力矩要大小一致，安装后不应有松紧不均现象。经清洗干净包装密封的风管及部件，安装前不得拆开，安装时再撕开端口封膜，随即连接好接头，如安装中间停顿，应将端口重新封好。风阀、消声器等部件安装时必须清洗内表面油污和尘土。安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏，塑料薄膜封口一旦被损坏，就必须重新清洗，重新检验。安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量。只有确认风管不漏的状况下，才可进行保温。施工过程中有专职的检查员进行检验，严格按照施工规范要求和设计要求施工。不锈钢风管的使用范围有。嘉兴不锈钢风管专注通风管道生产10余年

当风管较长时，需安装一排支架时，可先固定两端，再用拉线法安装其它支架。风管安装必须设置固定支架。支吊架的予埋件或膨胀螺栓埋入部分不得有油漆，并去除油污。支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔处，以免妨碍操作，吊架不得直接吊在法兰上。保温风管不得直接与支架接触，应垫上坚固的木条，厚度与保温层相同。风管支吊架间距应符合设计要求，如无设计要求，对不保温水平风管：直径或边长小于400mm间距不应大于四米；直径或边长大于400mm间距不应大于三米；对不保温垂直风管支架间距不大于四米，且每根立管不少于两个支架。舟山大型生产不锈钢风管行业报价不锈钢风管的布置要求。

净化风管制作过程应注意的细节，风管和部件的板材应按设计要求选用，设计无要求时应采用冷轧钢板或质量镀锌钢板。风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。风管板材的拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。风管应按设计要求刷涂涂料。当设计无要求时，可按下表要求刷涂。刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈，干燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡、露底现象。加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷涂质量涂料两遍。

净化风管制作过程应注意的细节，柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制做（如光面人造革、软橡胶板等），光面向里。接缝应严密不漏风，其长度一般取150～250mm。安装完毕后不得有开裂或扭曲现象。金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应小于7mm，翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。不得选用空心铆钉。不锈钢风管焊接工艺。

风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分:一般有:钢板风管(普通钢板)、镀锌板(白铁)风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管(如矿用风筒)、矿用塑料通风管等。也可分为复合风管和无机风管两种。风管可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶（如中性玻璃胶）。涂密封胶前应清洗表面尘土和油污。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力小的高度尺寸大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。净化风管主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及:电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统等等。不锈钢风管有哪些作用？杭州满焊不锈钢风管生产企业

不锈钢风管的维修保养。嘉兴不锈钢风管专注通风管道生产10余年

净化空调工程风管施工详细技术方案技术准备，空调洁净厂房净化施工管理规则，施工管理规定如下：进入洁净厂房的所有人员，必须接受管理规定的培训。进入洁净厂房应穿干净的工作服，鞋具必须干净，不得带油渍、污泥入内。区域内不准吸烟、饮食。焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，风口、墙壁、地面、设备等采取必要的防护措施，防止碎屑大范围扩散和污染，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处。施工用料堆放整齐。洁净室内不得吸烟、饮食和饮水。洁净室内每天由专职人员清扫一次。室内防止堆积过多材料。除必须的人流、物流门洞外，其他门洞应予以封堵。嘉兴不锈钢风管专注通风管道生产10余年

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