广州fcb退锡水再生及提锡方法

退锡水根据主要成分的不同可分为三种类型：(1)氟化物型，由氢氟酸、氟盐(氟化氢铵)、过氧化物等组成，由于其环境指标(氟化物挥发性强、污染极重)及技术经济指标均较差，已成为淘汰剂型，现在在国内外均用得较少；（2)硝酸型退锡水，由硝酸、硝酸铁、缓蚀剂、表面活性剂、氮氧化物剂、络合剂等组成，硝酸浓度一般为20%～25%，具有高速剥锡，高效持久，不伤底铜，铜面光亮无灰白色等特点；(3)硝酸—烷基磺酸型，该剂型的组成与硝酸型退锡剂类似，差别*在于硝酸浓度较低，一般≤15%，减少了对设备和环境的危害，但有机磺酸的加入使其成本略为提高。硝酸型及硝酸—烷基磺酸型退锡水的技术性能相近，退锡水是当今PCB生产的主导剂型，退锡水90%以上的PCB企业尤其是中大型企业在使用后两种退锡水。废退锡水提锡废液再生设备。退锡水再生提锡：现在锡价一路狂升，提取里面的锡会有很大的经济效益，且能为环境保护做出一定的贡献。广州fcb退锡水再生及提锡方法

一种利用废退锡水里的锡制备三水合锡酸钡的方法，其特征在于包括如下顺序的步骤：(1)退锡水中锡的分离：往废退锡水中加入阴离子表面活性剂和高分子絮凝剂，立即形成稳定的聚沉，表面活性剂固体使用量与废退锡水体积的比例为10-60克/升，浓度为0.2％的高分子絮凝剂溶液的用量为废退锡水总量的1-6％(体积)，然后过滤使固液分离；(2)偏锡酸的转化：取前步所得沉淀加入水，再加入氢氧化钠或氢氧化钾，锡与氢氧化钠或氢氧化钾的摩尔比为1∶4-12，加热轻微沸腾20-60分钟，使不溶性的偏锡酸转变为可溶性的锡酸钠或锡酸钾，再加入足量的水提取锡酸钠或锡酸钾，过滤，以少量水洗涤沉淀，合并滤液，弃去沉淀；(3)锡酸钡的制备：往前步所得的滤液中一边搅拌一边加入BaCl2溶液，待锡酸根沉淀完全后，加热至75-85℃，趁热过滤，再用的热水洗涤数次，烘干，即得到锡酸钡产品。广州fcb退锡水再生及提锡方法退锡水再生：目前较为流行的处理方法是用碱与退锡液进行中和反应,生成氢氧化锡或碳酸锡。

退锡液由于成分复杂，处理难度大,一直没有合理的工艺技术应用.退锡液重金属含量高，铅、锡、铜、铁含量≥100g／L，污染指数高，且游离酸酸度大，常规方法很难进行合理地处理。目前较为流行的处理方法是用碱与退锡液进行中和反应,生成氢氧化锡或碳酸锡.这种笨方法过于原始,不光消耗大量的碱,而且铅、铜、铁一同沉淀,后续的金属分离更加困难.得到的产品只能按相当于含锡的矿产品进行销售,而其中的铅和铜通常是不计价的.这样不光造成到手的资源白白浪费,由此产生的废水还要投入费用、精力进行处理，增加了处理成本，较大地减少了应得的利润.如何有效处理废退锡液是困扰废物处理企业的一道难题。我公司多年从事各种危险废物利用,开发出先进的退锡液"无废"技术,从废退锡水中选择性逐个分离铅、锡、铜，并有效提纯废硝酸,真正做到危险废物资源化、减量化、无害化处理，使退锡水的循环使用成为可能。

退锡水原液使用，将锡工件浸泡在退锡中，施加一定的机械性工作效果更佳，以退尽锡为止，锡层退除后用水冲洗干净即可。当退锡水中锡泥过多时可以沉淀过滤回收锡，退锡液可以多次重复使用。退锡后处理：退锡后铜基体表面会有一层灰白色的膜，要用除膜剂，除膜剂配制方法如下：1公斤水加入100~200克A和100~200克B，搅拌后使用。本剂只用于除膜，除去膜层后铜基体露出。取出工件用水冲洗干净。本产品不得添加其他化学物质，请原液使用，本品有腐蚀性，注意轻拿轻放，防止飞溅。贮存于干燥阴凉处。提供了一种废退锡水处理方法。退锡水再生提锡：有必要提供一种能有效提高测定准确性和稳定性的退锡水提锡中锡含量的测定方法。

废退锡水来源于印制电路板行业蚀刻过程除锡或锡铅合金而产生的废液，也是印制电路板行业主要的废液之一。废液产生量大，可利用资源含量高，含锡量一般达到100g/L左右，夹带一定量的铜、铁高达2og/L，残余酸度（废硝酸）达20%~30%，废液中还含有杂环化合物、多环芳香化合物、聚合物等，成分相当复杂，对环境的污染与危害很大。废退锡水中锡有Sn"/Snt，而其中主要又以Sn“水不溶性的胶体偏锡酸（HSn0,)，即不溶性二氧化锡水合物的形式存在。目前回收与处置技术主要有转换法、扩散渗析-离子膜电沉积法、化学沉淀法等，但都尚未形成完全规模化与产业化。退锡水中锡泥过多时可以沉淀过滤回收锡，退锡液可以多次重复使用。退锡水再生提锡：残液可以做成净水剂也可以加碱中和后过滤后做为一般的工业废物合法安全转移。金华fcb退锡水再生及提锡设备

退锡水再生提锡：残余的硝酸在后续的铝片还原以及碘酸钾滴定锡时均产生干扰，使结果不稳定。广州fcb退锡水再生及提锡方法

怎样从退锡水里把锡还原：由于废退锡液硝酸含量高，直接排放不光浪费资源，而且会对环境造成严重污染。采用蒸馏回收法可回收废液中的硝酸，应用于退锡液的再生产，重金属铅锡铜分别以某一种沉淀物形式被逐个分离出废退锡液体系，该工艺技术难度较小，并且可将废退锡液中的资源较全回收。硝酸型及硝酸．烷基磺酸型退锡剂蒸馏回收法的工艺流程[1J：退锡剂一退锡一废退锡液一低温减压蒸馏(73℃左右)，蒸馏出的硝酸用水吸收，形成30％一40％的稀硝酸溶液，直接用于再生液的酸补充一过滤锡沉淀物，提取锡一滤液加铅沉淀剂—过滤，在铅沉淀物中提取铅一加萃取剂萃取铜一再生液(水相)补充有效组分一循环再生型退锡剂。该技术可使杂质金属铅锡铜总量降至5g／L以下，保证了退锡剂能长期循环再生使用，为我国数千家印刷线路板企业摆脱废退锡液污染的困扰、实行清洁生产提供了一条途径。祺鑫环保广州fcb退锡水再生及提锡方法

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