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制程排气系统目的半导体产业在制造过程中，无可避免地必须使用不同种类的化学物质，为了提高产品的良率，必须精密控制产品所接触环境的空气质量。而制程排气系统（ExhaustSystem），虽非制程生产所需设备，但却是为生产区域营造一个可供生产人员在安全情况下的工作环境，因此制程排气系统，从废气物质兼容性至排放气体输送，以至于各种污染处理设备，皆需经严格且缜密选择，这些均是环环相扣缺一不可。半导体工业，虽已有四十年的发展，却是在近十年内快速发展，成长之速非常惊人，且电子产品已成为人们生活中不可缺少的必需品，各个先进国家无不努力于研究发展，以期在工业能力及市场占有方面能取得优势。圆形不锈钢风管你值得拥有。金华专业生产不锈钢风管行业报价

风口的安装，风口到现场，仔细核对数量和规格，按系统分开堆放，做好标识，以免弄错。风口安装前仔细检查，看风口有无划痕，有无损坏，凡有调节部份、旋转部分的要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框是否有磨擦。风口安装后同样进行上述部分检查 ，以免在搬运及安装过程中出现可能的变形和损坏。成排风口安装采用垂直水平激光仪定位，保证风口在一条直线上。高效过滤器安装，高效过滤器安装前必须逐个检查，过滤器的纸应无裂缝、及其它损伤 (可用强光检查)，其外型尺寸的误差不允许超过+1mm,对角线尺寸的误差不应超过+1.5mm。宁波满焊不锈钢风管源头厂家怎么使用不锈钢风管？

预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。特别指出，本工程所有管口在安装前全部封闭，确保预制管道进入现场100%封堵。等厚管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2毫米。不等厚管道组成件组对时,当内壁错边量超过1.5mm或外壁错边量超过3mm。相邻焊口间距要求，环焊缝中心面间距：DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外径；纵焊缝近点间距应大于等于5倍管子壁厚；支管开孔距主管环焊缝或纵焊缝的近点间距不小于3倍主管壁厚。

风管支架，风管水平安装，边长尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动固定点，每个系统不应少于1个。对净化空调系统风管制作与安装的要求，除满足一般空调系统对风管的要求外，还应满足不同洁净度等级的系统对风管的制作与安装要求。不锈钢风管的特点有。

不锈钢风管及部件制做应采用马氏体不锈钢板，板才薄厚合乎2.2.1的要求。生产加工制做不锈钢风管和部件的场所，要铺木工板或橡胶垫，并把板上的铁销、铁锈和脏物等清扫整洁。开料画线时，不能用锐利的金属材料划针在其表面画线或冲眼，应应用搞好的样版开展套裁，以防毁坏不锈钢板表面。裁切不锈钢板材时，不必使机器设备超重工作中，要用心调节好上、下刃口的空隙，一般此空隙为板才薄厚的0.04倍。生产加工制做不锈钢风管，当板厚低于Imm时，应采用压槽联接，且咬口总宽应该比一般厚钢板宽一些，一般为12-14mm，并且用不锈钢铆钉铆合法兰。板厚超过毫米时，宜采用焊接，不可采用气割。手工制作咬口时，用木质、不锈钢板或铜质的工具，不能用一般钢质工具。用机械加工制造时，要清理机台子上的铁销、锈迹及脏物。咬口应一次进行，如开展数次，则会导致生产加工艰难，且易出現裂开状况。通风管道设备-不锈钢风管。衢州工厂排废气不锈钢风管生产企业

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半导体厂房中，依据排放的特性大致上区分为酸、毒性（ Acid Exhaust）、碱性（ AlkaliExhaust）、有机溶剂（Solvent Exhaust）及一般排气（General Exhaust）四个系统。除一般气体排放系统，因其排放气体并无危险性及污染考量，其管材使用并不须特别考虑，其他三种系统排放物质皆有酸、碱、腐蚀或高温燃烧等因素，在使用管材上皆须特别考虑，避免产生危险及空气污染。在四种排气系统中，General Exhaust 因无特殊考虑，在经济原则下，镀锌及不锈钢风管都有使用，而Solvent Exhaust 因其排放物质特质，皆采用SUS304 全焊风管或不锈钢内衬铁氟龙（ETFE）即可合乎要求，至于Acid/Toxic/Alkali Exhaust 因其考虑性较多，故使用管材也较多样化。金华专业生产不锈钢风管行业报价

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