机械清灰式:这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等,是一种很简单的清灰方式。一般来说,机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀,而且加速度衰减较快,滤袋长度一般较短,过滤风速也较小。机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动,使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。根据振动方式不同,可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式。(a)为水平振动,有顶部和中部振动两种;(b)为垂直振动,它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰;(c)为扭曲振动,它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度,使尘粒脱落。安装过程所必需的各种吊装设备、工具、辅料及各种临时加固件不属制造厂供货,由安装单位负责;甘肃袋式除尘器选型
布袋除尘器除尘要点:惯性作用:含尘气体通过滤布纤维时,大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大,惯性作用也越大。过滤气速越高,惯性作用也越大,但气速太高,通过滤布的气量也增大,气流会从滤布薄弱处穿破,造成除尘效率降低。气速越高,穿破现象越严重。扩散作用:当粉尘颗粒在0.2μm以下时,由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动,增加了粉尘与滤布表明的接触机会,使粉尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反,随着过滤气速的降低而增大,粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维为例,纤维越细除尘效率越高。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大,耐蚀性也越细越差。湖南电除尘设备报价广东中创环保工程有限公司倾城服务,确保产品质量无后顾之忧;
除尘设备的提升阀一直跳停分析①储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;②提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。除尘设备布袋破损原因:一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。解决措施:1)进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。2)反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。
布袋除尘器是纤维过滤、或膜过滤与粉尘层过滤的组合,它的除尘机理是筛滤、惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电等效应综合作用的结果。(1)筛滤效应:当粉尘的颗粒直径较滤料纤维间的空隙或滤料上粉尘间的孔隙大时,粉尘被阻留下来,称为筛滤效应。对于常用的织物滤料来说,这种效用是很小的,因为纤维之间的空隙往往大于粉尘颗粒直径。只是当织物上沉积大量的粉尘后,筛滤效应才充分显示出来。(2)碰撞效应:当含尘气流接近于滤料纤维时,气流绕过纤维,但1μm以上的较大颗粒由于惯性作用,偏离气流流线,仍保持原有方向,撞击到纤维上,粉尘被捕集下来,称为碰撞效应。除尘设备根据作用力的性质可分为降尘室。
可按下述要点确定除尘器的种类、型式和流量等。粉尘重度对除尘器的除尘性能影响很大。这种影响表现很为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器(旋风除尘器)。所有除尘器的一个共同点是堆积重度越小,尘粒分离捕集就越困难,粉尘的二次飞扬也越严重,所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。根据经验,对尘粒重度与尘粒堆积重度之比为10以上的粉尘,需要特别注意粉尘的二次飞扬现象。如炭黑烟尘的大于46,所以它的二次飞扬就非常严重,其粉尘的分离捕集也是很困难的。以客户至上为理念,为客户提供咨询服务;山东工业除尘器厂家
一般来说,当我们购买产品时,我们非常关心产品的价格;当我们购买袋式除尘器时也是如此;甘肃袋式除尘器选型
出现糊袋现象,脉冲袋式除尘设备的运行阻力大:运行阻力是除尘器的一项重要性能指标。一台高性能、运转良好的脉冲袋式除尘设备,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。如果脉冲袋式除尘设备清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有效去除,粉尘在滤袋外表面逐渐堆积堵塞而糊袋,不仅使滤袋容易破损,而且使除尘器的运行阻力增高,除尘风机的运行负荷加大,造成运行费用增加。对柳钢在用的除尘器进行性能测试发现,部分脉冲袋式除尘设备的运行阻力超过1500Pa,有些除尘器的运行阻力甚至高达3000Pa,运行状态不佳。甘肃袋式除尘器选型
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