安徽布袋除尘器原理

水雾除尘：辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离；另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50微m以上的粉尘，除尘效率只有40-70%。实践经验证明，由于喷雾技术的进步，通过喷雾系统可以去除10微m以上的粉尘接近100%、1微m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。MC脉冲布袋除尘器除尘效率高，一般在99%以上。安徽布袋除尘器原理

静电除尘器工作原理：含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。使用范围水泥、化肥、等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。新疆气箱式除尘器图片粉尘具有回收价值时，宜采用干法除尘。

BLM-II型高压脉冲布筒除尘器：1、圆筒结构，切向进风，具有初级离心沉降物料的功能，减轻设备阻力与滤袋负荷，提高设备除尘效率。2、电磁脉冲外置,操作检修方便，处理风量更大，清灰效果更好，操作检修更便捷。3、采用专有的袋笼技术及弹簧涨圈式滤袋结构，不但密封可靠，而且装卸方便。4、除尘器采用锥体、平括板、法兰式的多种卸灰方式，降低设备高度，方便用户不同需求。5、本产品主要用于粮油、大米、面粉、饲料、化工、制药等行业常温状态下的粉尘治理和物料回收。

除尘设备分为七种类型：（1）重力与惯性除尘装置：重力沉降室、档板式除尘器。（2）旋风除尘装置：单筒旋风除尘器，多筒旋风除尘器。（3）湿式除尘装置：喷淋式除尘器，冲激式除尘器，水膜除尘器，泡沫除尘器，斜栅式除尘器，文丘里除尘器。（4）过滤层除尘器：颗粒层除尘器，多孔材料除尘器，纸质过滤器，纤维填充过滤器。（5）袋式除尘器：机械振打式除尘器，电振动式除尘器，分室反吹式除尘器，喷嘴反吹式除尘器，振动式除尘器，脉冲喷吹式除尘器。（6）静电除尘装置：板式静电除尘器，管式静电除尘器，湿式静电除尘器。（7）组合式除尘器：为提高除尘效率，往往“在前级设粗颗粒除尘装置，反级设细颗粒除尘装置”的串联组合式除尘装置。颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。

FGM型气箱式脉冲除尘器：气箱脉冲收尘器是本公司在美国富乐(Fulller)公司技术的基础上，吸取德国除尘器技术的优点，结合我国国情研制开发的具有当代先进技术水平的高质量布袋除尘器。此系列布袋除尘器，综合了分室反吹和喷吹脉冲等诸类收尘器的优点，扩大了袋收尘器的使用范围，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命。用于水泥、电力、化工、冶金、钢铁等行业。该型除尘设备是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式收尘器。FGM型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行清灰的，清下的灰尘即向下沉降于灰斗内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。DMC型单机除尘器具有结构紧凑，体种小，除尘效率高，滤袋寿命长，使用可靠等特点。浙江粮油除尘器供应

脉冲喷吹清灰技术：清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，战地面积少，运行稳定可靠。安徽布袋除尘器原理

PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。安徽布袋除尘器原理

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