江苏吸附冷凝脱附回收技术产品优势

转轮箱体的断面风速控制在不超过2.5m/s内；f)箱体整体采用喷漆碳钢材料，强度足够，不会产生任何漏风现象；g)检修门框密封材料采用EPDM，耐高温材质；h)检修门上配置玻璃观察口及检修口，内口尺寸应≥1000mm（L）×800mm（W）；i)配备吊耳和支撑座便于吊机运输、安装及运行维修；j)转轮配置有清洗、消防等系统，以确保运行的安全以及延长转轮的使用寿命，当脱附温度高于设定值时，系统立即发出声光报警，并且自动开启降温装置，提醒操作人员对设备进行检查；k)沸石转轮浓缩系统采取隔热防护，采用防火的陶瓷纤维+热镀锌钢板覆盖层，内层保温的厚度要保证热镀锌钢板外表面阴面（太阳光未直射的面）温度不高于周围环境空气温度15℃，所有表面的所有点都不得超过60℃；所有隔热层折叠并捻缝，以防风雨影响。上海摩萃蒂环保科技有限公司致力于活性炭吸附蒸汽脱附技术的研发与应用，欢迎致电。江苏吸附冷凝脱附回收技术产品优势

蒸汽脱附基本原理：吸附浓缩回收装置共由三个吸附罐组成，三个吸附罐共用一个管路系统，运行时相互切换。当A吸附罐吸附时，B吸附罐解吸，C吸附罐再生。当有机废气进入吸附罐时，其中的有机物穿过颗粒活性炭后被吸附下来，净化后的气体由吸附罐顶部排出。A、B、C三个吸附罐交替切换。系统采用水蒸汽为脱附剂，脱附蒸汽由吸附罐顶部进入，穿过颗粒活性炭，高温作用将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝罐，经过冷凝，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换，均由自动控制系统完成。   江苏热氮气脱附回收技术应用摩萃蒂环保科技有限公司主营沸石转轮吸附脱附催化燃烧项目，如有需求，欢迎来电咨询!

废气进入吸附－脱附操作单元，溶剂被高性能活性碳颗粒(GAC)材料吸附，穿透吸附材料净化后的气体排放至大气。被吸附的有机气体通过水蒸汽高温解吸附。解吸出来的有机物和水蒸汽混合气进入换热器与冷却水进行换热，冷凝为常温液态后回收。吸附-解吸附单元由3台吸附器组成，整个工艺过程由PLC功能程序控制，自动切换，交替进行吸附、脱附、收尾、吹扫等工艺过程。回收溶剂进分层槽自动分层后，油层收集后厂家可回用至生产线，水层进入甲方水处理系统处理。

预处理系统中的DPA过滤器由一种合成材料制成，过滤器的迎风面采用3D蜂窝层状结构设计符合深层过滤原理，不但可以捕捉更多的粘性颗粒物，而且对10微米以上的小颗粒可以99.8%的捕捉。DPA过滤器较大的特点是材料具有自支撑能力，即便是每平米吸附了大量的颗粒后，滤材的蜂窝结构依然清晰可见（见下图），这样就保证了材料的容尘能力。DPA本身不含有玻纤材料，具有优异的防水能力，制作过程和使用过程安全，使用后固体废弃物100%可焚化处理。上海摩萃蒂环保科技有限公司在活性炭吸附蒸汽脱附方面技术成熟，欢迎来电交流！

对于同种吸附剂而言，比表面积、孔体积、表面官能团决定了它的吸附性能。活性炭对VOCs的吸脱附能力的评价，国际上普遍采用丁烷工作容量(BWC)进行表征，BWC是评价活性炭气相吸附能力的关键性指标。为了深入了解活性炭的性质，便于更好的针对不同工况选择比较好活性炭，上海摩萃蒂环保做了一系列实验，得到如下结论：1、活性炭的吸脱附性能由比表面积与孔结构决定；2、比表面积的大小决定了活性炭对丁烷的吸附容量；3、活性炭的孔结构决定了活性炭对丁烷的吸脱附性能。上海摩萃蒂环保科技有限公司致力于变压吸附脱附技术的研发与应用，欢迎致电交流！四川有机废气处理脱附回收技术方案

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预处理系统主要由喷淋吸收，干式过滤和冷却冷凝三部分组成。废气经过汇总后首先进入过滤箱，将废气中的剩余水汽及部分盐类颗粒物去除；然后进入喷淋吸收塔，采用水吸收的方式将废气中水溶性物质净化，如HCL，其次，然后进入冷凝器降低废气温度，有利于后续吸附系统的工作效率。过滤系统：采用DPA+F6两级过滤，压差表与报警系统联锁，当压力增高时清洗或更换过滤材料。喷淋吸收系统：采用填料吸收塔，利用水作为吸收剂，对废气中水溶性物质做气-液交换，实现净化。

冷却冷凝器：采用冷冻水冷凝，实现过饱和有机物的收集，同时降低废气温度，有利于后续的吸附工序，由于吸附为放热反应，温度越低不仅能提高吸附效率，同时保证活性炭系统安全。 江苏吸附冷凝脱附回收技术产品优势

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