赣州蚀刻液再生及提铜设备哪家好

我们提出了一种与PCB蚀刻生产线配套使用的蚀刻液提铜现场再生和铜回收流程.设计并制作了电解槽,计量泵,电加热管和储液槽等设备,蚀刻液提铜设备搭建了中试装置并进行了蚀刻液提铜电解再生和铜回收实验.蚀刻液提铜装置通过对实验方案的调整和改进,有效解决了实验中出现的槽电压过高,阳极侧析氯和铜沉积形貌差等问题.该流程可以实现蚀刻液现场再生和铜回收同时进行,电解过程中不会析氯,阴极沉积铜纯度超过99%且能够以铜板形式回收,电解槽电压低至1.14～1.17V,在本征安全设计,蚀刻液提铜回收铜纯度控制,装置复杂程度及能耗等方面有明显优势,蚀刻液提铜具有较高的经济效益和推广价值。蚀刻液再生优势：用5%碱液喷淋处理即可达到国家标准排放，车间无气味。赣州蚀刻液再生及提铜设备哪家好

酸性蚀刻液再生采用“离子膜电解铜”工艺。该工艺是用离子膜将电解槽的阳极区和阴极区分隔成两个自立的区域；阳极区为废蚀刻液再生区，它将降铜后的废蚀刻液中的一价铜离子通过电化学反应生成二价铜离子，使废蚀刻液获得再生；阴极区为铜回收区，蚀刻液再生通过离子隔膜有选择性的使溶液中的离子定向迁移，让溶液中的铜离子得到电子还原成金属铜。微蚀废液再生：微蚀液回收铜系统设备是针对微蚀体系对铜表面加工后所产生的废液进行电解处理的设备。蚀刻液再生采用电解破除氧化剂——电沉积铜工艺来处理微蚀废液。珠海碱性蚀刻液再生及提铜报价酸性蚀刻液再生：选用优良设备、仪器及仪表，并进行定期维护及保养。

一种碱性蚀刻液回收设备，包括依次连接的母液储存桶、循环电解系统、废液循环调配系统及动力系统、自动加药装置和PLC自动控制系统，母液储存桶通过管道和液压泵与循环电解系统连接，循环电解系统还安装有制冷机、循环冷却系统和铜板自动清洗装置，循环电解系统产出的电解铜板进入铜板自动清洗装置，循环电解系统再生液通过再生液泵和管道连接废液循环调配系统，废液循环调配系统连接安装自动加药装置，废液循环调配系统输出的再生子液返回至印刷电路板蚀刻液生产线。本技术有效回收铜、锡及其它有机物，避免资源浪费，无重金属排放污染，环保性能好。

设备性能及特点Ø节省蚀刻液：我公司产品采用无损分离直接电解技术对废蚀刻液进行循环再生，整个处理过程既不带入其它外来物质，也没有产生有害杂质，更不会破坏溶液成分，并很好地解决了所有再生循环蚀刻液长期运行中面临的蚀刻槽内杂质累积等技术难题，循环再生的蚀刻液性能可以与新配子液相媲美，特别适用于高精度PCB板制作（如线宽线距4mi*4mil,3mil*3mil)。Ø经济价值丰厚的金属铜：我司技术能实现蚀刻废液中铜离子的回收，形成高纯度电解铜。此电解铜相比传统的蚀刻液制作的硫酸铜或海绵铜具有更高的经济价值，客户通过副产品电解铜，即可获得丰厚的现金收入。酸性蚀刻液再生：具有优良导电性，工艺运行及维护成本低。

微蚀液电解为了在生产电路板时对所产生的蚀刻液及微蚀液的再次利用和其中所含铜的回收,提出了一种隔膜电解法.采用隔膜电解法将微蚀废液经收集,预处理后进入电解槽,电解槽使用贵金属DSA作为阳极,铜板作为阴极,在直流电的作用下,微蚀液电解产生电化学反应,电解后废液铜离子达到设定值排放,也可作为废酸液中和油墨废水微蚀液电解,达到资源化利用.整个操作的实施,采用全自动的机械方式,节省了资源.微蚀液电解发明涉及一种同时电解再生酸性蚀刻液和微蚀液的方法，电解槽用阳离子交换膜将阳极室和阴极室隔开；将酸性蚀刻液贮液槽和阴极室连通，电解槽阴极区回收铜板、再生Cl-和Cu2+浓度降低后的阴极液返回再生蚀刻液中降低铜离子浓度。广德碱性蚀刻液再生及提铜厂家电话

碱性蚀刻液再生循环使用铜回收设备，涉及铜回收设备技术领域。赣州蚀刻液再生及提铜设备哪家好

蚀刻液提铜特点：1、回收废液中的铜，制备高纯度的电解铜；2、将废蚀刻液回收再生、循环使用，提高资源利用率，节能减排、清洁生产；3、系统满足清洁生产，无废气、废水、废物排放，无噪音，环保；4、根据蚀刻工作量，调节蚀刻液组分，保持蚀刻处于佳工作状态，提高生产能力，减少废品率。含铜废水蚀刻液提铜处理技术：蚀刻液提铜电解法：Cu2向阴极迁移并在电极表面析出。蚀刻液提铜电解法处理含铜废蚀刻液提铜水不光在理论上较为成熟，而且平板电极电解槽、流态化电解槽等处理装置均在生产实际中广应用。离子交换法：蚀刻液提铜能有效的去除矿山废水中的铜离子，蚀刻液提铜而且具有处理容量大、出水水质好等特点，且占地少、不需对废水进行分类处理，费用相对较低，但存在投资大、对树脂要求高、不便于控制管理等缺点。工艺为：混合废水→阳离子交换柱→阴离子交换柱→回用及排放。（如果原水pH值过低，应先进行pH调整，废水的Cu2浓度过高时，应进行除铜预处理，否则树脂再生会过于频繁）。赣州蚀刻液再生及提铜设备哪家好

深圳市祺鑫环保科技有限公司是以提供酸性蚀刻液再生，碱性蚀刻液再生，退锡废液再生，微蚀刻液再生内的多项综合服务，为消费者多方位提供酸性蚀刻液再生，碱性蚀刻液再生，退锡废液再生，微蚀刻液再生，公司成立于2019-12-26，旗下祺鑫环保，已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成环保多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。深圳市祺鑫环保将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务，满足国内外广大客户的需求。