安徽活性炭吸附脱附回收技术方案

蒸汽脱附基本原理：吸附浓缩回收装置共由三个吸附罐组成，三个吸附罐共用一个管路系统，运行时相互切换。当A吸附罐吸附时，B吸附罐解吸，C吸附罐再生。当有机废气进入吸附罐时，其中的有机物穿过颗粒活性炭后被吸附下来，净化后的气体由吸附罐顶部排出。A、B、C三个吸附罐交替切换。系统采用水蒸汽为脱附剂，脱附蒸汽由吸附罐顶部进入，穿过颗粒活性炭，高温作用将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝罐，经过冷凝，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换，均由自动控制系统完成。上海摩萃蒂环保科技有限公司致力于变压吸附脱附技术的研发与应用，欢迎致电进行交流！安徽活性炭吸附脱附回收技术方案

相对于其它的吸附介质，沸石材料具有可燃性低、对湿度的敏感度小以及解析温度高等优点，一直以来就大量在电子、喷涂行业等低浓度、大风量的尾气处理上使用。浓缩转轮设置的目的是将大量稀薄的气态VOCs尾气借由吸附、脱附的方式来提高单位体积所含VOCs的浓度，如此后续回收或燃烧装置的设计可以较为小型化、减少甚至不使用燃料而达到尾气净化的目的。而相较于其他的浓缩装置，如活性炭、活性炭纤维等，除了耐化学性高外，浓缩转轮可以在较高温进行解析脱附，降低高沸点有机物质在浓缩装置内的累积量，因此可以大幅度的延长使用寿命。重庆活性炭吸附脱附回收技术优势上海摩萃蒂环保科技有限公司在活性炭吸附蒸汽脱附方面技术成熟，欢迎来电咨询。

废气进入吸附－脱附操作单元，溶剂被高性能活性碳颗粒(GAC)材料吸附，穿透吸附材料净化后的气体排放至大气。被吸附的有机气体通过水蒸汽高温解吸附。解吸出来的有机物和水蒸汽混合气进入换热器与冷却水进行换热，冷凝为常温液态后回收。吸附-解吸附单元由3台吸附器组成，整个工艺过程由PLC功能程序控制，自动切换，交替进行吸附、脱附、收尾、吹扫等工艺过程。回收溶剂进分层槽自动分层后，油层收集后厂家可回用至生产线，水层进入甲方水处理系统处理。

蒸汽脱附基本原理：吸附浓缩回收装置共由三个吸附罐组成，三个吸附罐共用一个管路系统，运行时相互切换。当A吸附罐吸附时，B吸附罐解吸，C吸附罐再生。当有机废气进入吸附罐时，其中的有机物穿过颗粒活性炭后被吸附下来，净化后的气体由吸附罐顶部排出。A、B、C三个吸附罐交替切换。系统采用水蒸汽为脱附剂，脱附蒸汽由吸附罐顶部进入，穿过颗粒活性炭，高温作用将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝罐，经过冷凝，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换，均由自动控制系统完成。 上海摩萃蒂环保科技有限公司致力于活性炭吸附氮气脱附技术的研发与应用,欢迎来电进行交流！

对于同种吸附剂而言，比表面积、孔体积、表面官能团决定了它的吸附性能。活性炭对VOCs的吸脱附能力的评价，国际上普遍采用丁烷工作容量(BWC)进行表征，BWC是评价活性炭气相吸附能力的关键性指标。为了深入了解活性炭的性质，便于更好的针对不同工况选择比较好活性炭，上海摩萃蒂环保做了一系列实验，得到如下结论：1、活性炭的吸脱附性能由比表面积与孔结构决定；2、比表面积的大小决定了活性炭对丁烷的吸附容量；3、活性炭的孔结构决定了活性炭对丁烷的吸脱附性能。上海摩萃蒂环保科技有限公司在活性炭吸附蒸汽脱附方面技术成熟，欢迎致电交流！重庆吸附冷凝脱附回收技术产品优势

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吸附饱和的活性炭吸附床转入脱附再生阶段，通过阀门控制，用氮气置换待脱附活性炭床以及脱附管内的空气，通过在线氧含量分析仪检测系统氧含量达到设定值后，启动脱附风机、开启脱附加热器加热升温开始脱附。冷凝回收：冷凝过程中，被冷凝物质发生物理变化而化学性质不变，故可直接回收利用。冷凝法在理论上可以达到很高的净化程度，但净化程度越高则操作费用越高。因此，它常常作为净化高浓度有机废气的预处理工序，从降低污染物含量和减少废气体积两方面减少后续工艺的负荷，并回收有价值物质。物质在不同的温度和压力下，具有不同的饱和蒸气压。当物质的蒸气压在某一温度下达到其相应的饱和蒸气压时，则开始凝结，该温度称为物质的温度。只有系统温度低于**温度，蒸气态物质才能从气相中冷凝出来。冷凝法就是利用挥发性有机物在不同温度和压力下具有不同饱和蒸气压这一性质，采用降低系统温度或提高系统压力的方式，使其从气态转变为液态而从气相中分离出来。安徽活性炭吸附脱附回收技术方案

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