机械磁混凝反应澄清系统

保持其他参数不变，将PAM投加质量浓度恒定，调节PAC的投加量（以Al2O3计），分别测试各种加药量下的COD、总磷及浊度指标，并计算出各项污染物的去除率，将试验结果绘于图3中。从图3中可以看出，系统对COD的去除率保持在75%以上，当加药量在25～30mg/L之间时，COD的去除率在85%左右，随着PAC投加质量浓度的提高，COD去除率没有明显提高。当PAC投加量在30mg/L以内时，系统对总磷的去除率随着投加量的增加有明显提高，去除率可以达到97%，当投药量超过30mg/L后，总磷去除率仍可随加药量的增加而提高，但趋势放缓，维持在98%～99%之间，比较高达99.3%。磁混凝沉淀技术在传统的混凝技术基础上添加磁种，实现水质的净化。机械磁混凝反应澄清系统

磁混凝工艺注意事项：1、卫生健康问题。磁混凝系统因为涉及到磁粉投加、pac、pam投加等系统，会造成一定程度上的卫生问题，因此在投加磁粉等后需要清理现场。磁混凝系统沉淀池如果是露天的将非常容易滋生青苔、藻类等物质，需要及时清理，以免影响出水和感官，较好是设置有遮阳棚。投加磁粉的时候需要佩戴口罩，避免磁粉吸入体内。2、安全问题。因为磁混凝系统设计到的设备比较多，搅拌器，剪切机等都需要做好防护，以免机械伤人。配挂好相应的安全操作规程，并且需要通过培训后才能操作系统。因为一般磁混凝泵房位于地下室，需要需要注意通风的设置，需要进入地下泵房的时候要按照有限空间作业来执行河南企业磁混凝工艺磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺；

根据磁混凝沉淀厂家的长期实验，发现磁混凝沉淀与第三方设备接入得到形成一种生产体系后，它可以对各种设备起到一定的保护作用，解决散热问题和震动问题后，这种优势还会明显增加，因此与第三方设备组成生产系统不但不会削弱各设备的使用寿命，反而会为使用者节约成本，并且提高生产设备寿命，实为一箭双雕，一举两得之举。但设备组合的前提是有明确的关系系统，并且保证生产安全。磁混凝沉淀与第三方设备在结合的同时也要不断地演化出新的控制系统，控制系统是决定安全和生产效率的关键所在，控制系统也直接体现出了企业的生产实力，所以对于此，各厂家也要有一定的意识，不断的投入研发。

磁混凝沉淀技术与传统方法时间、效率、成本上有哪些不同？1.时间上。传统技术需要人工处理，特别是在时间上人工固然是费时的，特别是一些不太好处理的水域，则需要更多的人，而加磁混凝沉淀则是机器处理，只需要少量人工操作，简单易学。2.占地上。加磁混凝沉淀工艺相比其他方法（包括其他高效沉淀池，以及滤池系统来说）占地面积更小，用地更省，非常适合改造和应急类的项目。用在新建项目上，也能节约土地和土建费用成本。3.效率。要说到效果这一块，当然加磁混凝沉淀更胜一畴。整个系统可以达到从进水到出水20min的时间，同时可以有效去除各种污染物，这是传统工艺所做不到的。4.成本上。在成本方面，沉淀技术更有显着的优势，整个系统用电非常小，可以24h一直处理，而传统人工则达不到这种标准，而且在该系统中，磁粉也是可以回收的，达到了99%以上的回收率，这一点更节约了成本。磁混凝工艺被用于黑臭河道整治、工业废水深度除磷、除浊等领域。

磁混凝系统巡视要点：1、进水水量的巡视这个一般是整个运行项目需要巡视控制的，而对于磁混凝来说也是非常重要的，进水负荷的变化容易对系统进行较大的冲击。2、自来水的巡视一般pam配药系统采用的是自来水，如若自来水停水需马上切换中水进行配药。如果剩余污泥泵、回流泵和污泥输送泵采用自来水水封，也要切换到中。3、加药系统的巡视确保厂区有足够的药剂储备。巡视检查加药口是否有正常稳定出药，各加药管道的过滤器是否有堵塞。pam加药机确保药斗有足够的pam，防止药剂不足。pam配药机搅拌器等是否正常运行，药剂是否有粘性（如果药剂长时间不用就会导致失效，一般48h不用即失去粘性导致失效）。磁混凝沉淀技术是在普通混凝沉淀工艺中加磁粉，使之与污染物絮凝结合，加强混凝效果，达到高速沉降的目的。机械磁混凝反应澄清系统

澄清池下部的v型池体内设有刮泥机。机械磁混凝反应澄清系统

影响磁混凝沉淀技术的因素主要有以下三种，一种是投入磁种，一种是混凝剂的影响，一种是药剂投放顺序。投放磁种会影响沉淀的生成，磁混凝沉淀技术相比传统的城市污水处理技术，具有快速、稳定、成本低等特点，磁种加入后要注意颗粒的大小、种类、投放量的情况，减少对絮体的形成因素的影响。在城市污水中加入混凝剂，不同的混凝剂会对城市水污染的情况产生不同的效果，同时不同水质也需要根据混凝剂的混凝效果的不同采用不同的方式。加入药剂投放顺序的影响，磁混凝过程中注意磁种与悬浮颗粒之间的絮凝过程，增强加入的混凝剂与污水之间的碰撞频率，选择合适的搅拌速度，减少絮团打破。机械磁混凝反应澄清系统

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