国内某有名啤酒集团 使用 安路来特 电解水设备 制取次氯酸水,消毒酿造罐及管道。安路来特 电解水设备,有50年以上的经验和技术,只用盐和水就能制取次氯酸水,具有独有的低盐低氯化技术,电解液是通过精确预设的参数产生, 浓度、pH值,氯化物残留量,精确,稳定。其目的是在进行 CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒 饮料,乳制品行业普遍使用安路来特电解水设备来做CIP清洗,有三得利,可口可乐,明治等。世界有名饮料设备制造商克朗斯对3 0 4不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是八十PPM,超过八十PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特 电解水设备独有的低盐低氯化技术,普遍用在CIP清洗上,没有腐蚀设备的风险。这次国内某有名啤酒集团通过论证和评估后,采用了安路来特 电解水设备,替代了过去的双氧水消毒工艺,计划逐步导入集团所有工厂。有这方面需求请联系,我们会给您提供解决方案!次氯酸水(电解水)使用后无残留,无需进行二次冲洗洗,减少水污染。韩国无腐蚀CIP巴氏消毒剂
CIP清洗消毒解决方案的革新者安路来特,爱沙尼亚envirolyte扎根电解水行业,历经50余载,始终专注于此。旗下CIP系列阳极电解液/阴极电解液发生器,专为食品加工与饮料市场量身打造。在CIP发生器内,电解液依据精确预设的次氯酸与氢氧化钠参数生成,ppm浓度、pH值及盐/氯化物残留量精确稳定,旨在实现高效CIP操作并规避腐蚀风险,故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列发生器,能满足多种清洗、脱脂与消毒需求。阳极电解液(次氯酸)用于消毒,阴极电解液(氢氧化钠)用作清洁剂,满足食品、啤酒及饮料行业现场按需生产特定强度与体积电解液的需求。与传统高温非环保化学CIP步骤相比,安路来特只以盐和水为原料,阳极生成的次氯酸水消毒液,无毒无刺激无残留,杀菌广谱迅速;阴极生成的氢氧化钠清洁液,无需调浓度,去污力强且腐蚀性小。它将清洁流程减至4步,大幅节省生产时间、能源与水,还能提升工人安全性。安路来特CIP方法助力饮料厂达成可持续发展目标,带来诸多益处:减少CIP时间损失、净化微生物、降低有害化学品使用、提升安全性、节约能源与水。CIP发生器技术先进,具备低盐低氯化物、参数稳定、按需生产、技术成熟、体积小易操作、远程监控、欧洲原装整机进口。爱沙尼亚高浓度CIP次氯酸消毒液次氯酸是一种高效的消毒剂,能够杀灭乳制品设备表面的多种细菌和病毒。
安路来特CIP发生器,作为阳极电解液与阴极电解液生产技术领域的重要革新,具备诸多特点:低盐低氯化物技术:有效解决客户设备面临的腐蚀难题,为设备持久稳定运行保驾护航。精确参数控制:确保电解液始终维持在指定参数范围内,持续产出质量稳定一致的阳极电解液与阴极电解液。灵活生产模式:可按需单独生产阳极液或阴极液,也能同时制备两种电解液,充分满足多样化生产需求。成熟电解水技术:依托50年以上的深厚电解水技术积淀,性能高效、运行稳定,设备使用寿命长久。便捷操作与监控:体积精巧,操作简便,更配备远程监控功能,让您使用无忧。欧洲品质保障:采用欧洲标准的组件,整机原装进口,品质值得信赖。轻松生产设置:利用出厂设置,即可轻松实现阳阴极电解液的生产。CIP系列发生器的阳极液次氯酸浓度为500ppm,pH值在6至7之间可调;阴极电解液氢氧化钠浓度为1000ppm,pH值大于12。CIP/HD系列发生器性能更为强劲,阳极液次氯酸浓度在500ppm至3000ppm之间可调,pH值范围为5到7.5,MAX浓度可达6000ppm;阴极电解液氢氧化钠浓度在1000ppm至3000ppm之间可调,pH值为12.5至13,能充分满足对电解液有特殊要求的客户。若您有任何需求,CIP/HD系列定能不负所望。
传统化学清洗剂相比,安路来特低氯化技术优势明显。保护设备,延长寿命:传统化学清洗剂腐蚀性强,易对设备造成损害。如食品饮料业常用的304不锈钢设备,接触高氯化物易生锈。而安路来特低氯化技术精确控制氯化物残留,避免设备腐蚀,像啤酒厂的不锈钢酿造罐,经其清洗维护,使用寿命延长,降低设备更换与维修成本。清洁高效,杀菌:传统清洗剂清洁力有限,杀菌速度慢、范围窄。安路来特低氯化技术产出的阳极次氯酸水,杀菌广谱且迅速,能快速杀灭各类微生物、去除生物膜;阴极氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,去污力强,对有机污垢清洁效果明显。安全环保,以人为本:多数传统化学清洗剂有毒、有刺激,威胁操作人员健康,且排放易污染环境。安路来特低氯化技术只以盐和水为原料,制取的次氯酸水和氢氧化钠清洁液无毒、无刺激、无残留,既保障工人安全,又符合环保要求,助力企业绿色发展。操作简便,成本降低:传统化学清洗剂调配复杂,需专业人员操作。安路来特低氯化技术自动化程度高,操作简单,只需添加盐和水。同时,原料成本低,设备稳定,维护成本低,长期使用为企业节省开支,提升经济效益。次氯酸作为一种高效、广谱的消毒剂,在清洁原位(CIP)系统中得到了广泛应用。
安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业,拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中,发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质,传统清洗方式难以彻底去除,且易滋生微生物,影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后,利用其高浓度阳极电解液(次氯酸浓度达3000ppm)进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留,杀灭微生物。清洗后,设备表面洁净,微生物指标远低于行业标准。同时,低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀,延长了设备使用寿命,降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升,产品质量得到市场高度认可。乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂,生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等,需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度,对奶垢的清洁效果较好,能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整,有效去除设备表面的油脂。清洗后,设备无残留异味,微生物污染率大幅降低,产品合格率从95%提升至99%以上。次氯酸在CIP清洗中的应用具有明显的优势。首先,次氯酸的消毒效果非常好,能够杀灭多种病原微生物。日本百事可乐CIP电解液生成器
CIP是指不拆卸设备或原件,在密闭的条件下,用一定浓度和温度的清洗液,对清洗装置表面洗净和杀菌的方法。韩国无腐蚀CIP巴氏消毒剂
爱沙尼亚envirolyte电解水设备中文安路来特电解水设备,食品厂:降本增效,保障品质[具体名称]食品厂主营肉类加工,此前传统CIP清洗方案,每月化学品采购费3万,水耗2500吨,能耗1.8万。因化学剂腐蚀,设备每2-3年需大维修,每次8万。采用安路来特电解水设备,盐和水为原料,月盐成本4000元,水耗降至1200吨,能耗1.2万。低盐低氯化技术使维修周期延至5-6年,每次成本4万。设备采购价与同类相当,但一年节省超20万。优势是清洗流程从多步简化为4步,次氯酸水消毒无残留,保障食品安全。饮料厂:节能提质,增强竞争力[具体名称]饮料厂原CIP清洗复杂,效率低,化学消毒剂残留致产品口感不佳,次品率6%。引入安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度达6000ppm,按需生产电解液。设备体积小、操作便捷、远程监控,减少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以内。该设备投入合理,每年节省能耗、水耗及因次品减少带来的收益远超采购成本。优势在于保证饮料卫生安全,提升产品品质,增强市场竞争力。韩国无腐蚀CIP巴氏消毒剂
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