呼和浩特徐亲民连消设备工艺规程

“十三五”期间国家对环保行业高度重视，2016年10月份就有《水污染防治法(修订草案)》和《关于开展第二次全国污染源普查的通知》等众多环保政策法规发布，环保问题已成为制约制药行业发展的因素。目前中国制药行业废水包括发酵制药生产废水、合成制药生产废水、中药生产废水以及各类制剂生产废水。制药废水因成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，属难处理工业废水。制药工业的废水排放量占整个工业废水排放量的2%，制药废水是水污染主要来源之一，谈到中国目前制药行业废水处理现状，陈平认为：“目前中国制药行业的废水处理处于初级阶段，初级阶段主要有两种表现，一是废水排放标准初级，制药废水排放国家标准出台时间早，但是制药废水一般都是直接排放到园区污水厂，而园区污水厂废水接纳标准比较宽泛;二是废水污染控制能力初级，制药废水不能做到稳定达标排放，经常有超标现象发生。预计未来5年内，制药废水处理会发展成以废水回收利用为主的主动处理阶段。现在自然水体接纳废水的标准在逐渐提高，这意味着园区污水处理厂向自然水体排放废水的标准也会随着提高，这就决定了园区除了对自身设备进行升级改造外，也会对上游企业提出更高的污水接收标准。本系统主要利用蒸汽潜热，过热蒸汽饱和蒸汽都可以使用。呼和浩特徐亲民连消设备工艺规程

还由于电能越来越多地来自风能、太阳能、水力能等清洁能源。用电能生产蒸汽和热水对保护环境、净化空气有重大社会意义。（二）热水储能，平衡用电负荷不同时段用电负荷的差异，严重影响发电，供电系统的充分利用。本成果可将低谷时的廉价电变成热能储存在水中，用电高峰时取出使用。可以有效平衡用电负荷，使发电供电设备平稳运行。（三）本成果用于采暖的比较优势1、本成果用于采暖：只需供电设施，不用供热系统，使用方便。每户按100平方米计算，每平方米按30瓦计算，采暖期按100天计算，电费按每度，费用为3744元，而且可以灵活机动。2、集中供热：需要建热力站、换热站，热力管道等，投资大，热损大。每户每个采暖期费用为4000元左右，不能灵活机动。3、燃气采暖：初装费用高，有污染和泄露问题。四、应用领域（一）用于发酵培养基的连续灭菌。（二）用于储能，平衡用电负荷。（三）用于生产蒸汽。（四）用于生产热水。（五）用于采暖。（六）用于化工厂、制药厂、食品厂、电镀厂、纺织厂、印染厂、服装厂、宾馆、饭店、食堂、商场、浴池、住宅、机关、学校、农村、工地的加热、加湿、蒸煮、熨烫、清洗、消毒、水泥养护等领域。徐亲民智能连消设备如果用户方蒸汽压力不足，可使用我方的"电加热补偿器"，以确保 灭菌效果。

采用热泵技术供热使全世界CO2排放量减少16%是有可能的，因此它是建筑节能和减少CO2排放的关键技术之一。热泵利用的低温热源通常是环境或各种废热，由热泵从这些热源吸收热量属于可再生的能源。热泵分类：热泵可以分为空气源热泵（ASHP）和地源热泵（GSHP），地源热泵又可进一步分为地表水热泵（SWHP）、地下水热泵（GWHP）、地耦合热泵（GGHP）。1)空气源热泵：空气源热泵以室外空气为一个热源。在供热工况下将室外空气作为低温热源，从室外空气钟吸收热量，经热泵提高温度送人室内供暖；其性能系数一般在2～3。空气源热泵系统简单，初投资低。空调源热泵目前的产品主要是家用热泵空调器，商用单元式热泵空调机组和风冷热泵冷热水机组。空气源热泵的主要缺点在夏季高温和冬季寒冷天气时热泵的效率降低。空气源热泵的制热量随室外空气温度降低而减少，这与建筑热负荷需求趋势正好相反。因此当空气温度低于热泵工作的平衡点温度时，需要用电和其他辅助热源对空气进行加热。而且在供热情况下空气源热泵的蒸发器上会结霜，需要定期除霜，这也消耗大量的能量。在寒冷地区和高湿度地区热泵蒸发器的结霜可成为较大的技术障碍。在夏季高温天气。

冷却后温度高于配料温度15~25℃。灭菌温度越高，冷料预热温度也越高；配料温度越低，灭菌冷却后温度也越低。4、本系统要求进入喷射泵前的蒸汽压力不低于，否则将重新调整设计。5、本系统运行过程中要求蒸汽压力尽量稳定，往下波动不得大于，否则会影响料液流速，延长灭菌时间，降低灭菌质量，严重时还会造成染菌。（三）智能温度流量控制系统1、流量控制范围：为额定流量的80%~100%。2、灭菌温度控制范围：设定温度的上下1℃范围内。3、当蒸汽压力过低导致灭菌温度过低时自动停泵，以防灭菌不合格的培养基通过。4、可编程智能控制器：可以完成连续灭菌全过程自动控制，自动记录。5、也可以与DCS系统连网。实现集中监控。6、通过调节打料泵转速控制物料流量。7、通过气动开关阀，完成连续灭菌系统全过程自动操作。8、通过气动调节阀，完成灭菌温度PID自动控制。9、通过温度、压力、流量等传感器完成连消过程参数自动检测。四、技术指标1、在蒸汽压力，糖液灭菌温度135~137℃，其他料液灭菌温度139~141℃，保温维持时间40~60s。2、每100吨培养基灭菌的蒸汽消耗≤（不包括设备、管道和发酵罐空罐灭菌，本公司提供节能式空罐灭菌方案，每百吨发酵罐耗汽小于3吨）。该项新技术已在东北，华北，华东的吉瑞用户中推广使用。

实罐灭菌（实消）是指将配制好的培养基放入发酵罐或其他装置中，通入蒸汽将培养基和所用设备加热至灭菌温度后维持一定时间，再冷却到接种温度，也叫间歇灭菌、分批灭菌。实罐灭菌无需专门的灭菌设备，灭菌效果可靠，对灭菌用蒸汽要求低（）。但同时，实罐灭菌温度低、时间长而对培养基成份破坏较大，在工业生产中难以实现自动控制。实罐灭菌是中小型发酵罐常采用的一种培养基灭菌方法。连续灭菌（连消）就是将配制好的培养基向发酵罐等培养装置输送的同时进行加热、保温和冷却等灭菌操作过程。连续灭菌时，培养基能在短时间内加热到保温温度，并能很快被冷却。因此可比在分批灭菌更高的温度下灭菌，而保温时间则很短，这样就有利于减少营养物质的破坏，提高发酵产率。连消与实消比较，它的优越性在于：培养基受热时间短，营养成分破坏少；发酵利用率高；使用蒸汽均衡，可避免用汽高峰，可采用自动控制，劳动强度低；可以回收60％～70％的蒸汽热量与冷却水量，因此容积为30立方米以上的发酵罐以采用连消工艺为好，对于容积较小的发酵罐，考虑到设备，操作因素和培养液浓度的稳定性，还是采用实消比较适宜。连消设备无泄漏，无堵塞，无死角，保证在管路消毒过程中总管，支管灭菌彻底；福州徐亲民连消设备功能

该产品适用于医药、食品行业50—75立方米发酵罐的培养基灭菌。呼和浩特徐亲民连消设备工艺规程

空消：空间内不好的或不需要的杂质，使之达到无害化的洁净程度或在一定空间范围内，将空间内的微粒子、挥发性有害物质、细菌等污染物。实消：将配制好的培养基放入发酵罐或其他装置中，通入蒸汽将培养基和所用设备加热至灭菌温度后维持一定时间，再冷却到接种温度。连消：将配制好的并经预热（60～75℃）的培养基用泵连续输入由直接蒸汽加热的加热塔，使其在短时间内达到灭菌温度（126～132℃）。然后进入维持罐（或维持管），使在灭菌温度下维持5～7分钟后再进入冷却管，使其冷却至接种温度并直接进入已事先灭菌（空罐灭菌）过的发酵罐内。其过程均包括加热、维持和冷却等灭菌操作过程。扩展资料连消主要特点优点：连续性强，快速灭菌消毒，培养基营养成分破坏少，适用于大容积发酵罐物料的连续灭菌消毒。加热时间短，提高了热的利用率；操作条件恒定，灭菌质量稳定；易于实现管道化和自控操作；发酵设备利用率高。缺点：对设备的要求高，需另外设置加热、冷却装置；操作较麻烦；染菌的机会较多，染菌涉及面广；不适合于含大量固体物料的灭菌；对蒸汽的要求高。呼和浩特徐亲民连消设备工艺规程

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