对辊制粒机的原理：干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。优点1、节能降耗挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。2、无需另外添加粘合剂国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后，在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗。江苏九匀干燥设备有限公司专业的一站式多方位贴心服务。福建膨润土制粒机厂家直销
制粒机振动大，噪音大，工作异常原因分析：使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）。严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使制粒机工作异常。钢架结构不牢固，制粒机正常工作中钢架产生振动，制粒机易产生共振（必须加固钢架结构）。调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。制粒机漏油原因：油封磨损，油位太高，轴承损坏，联轴器不平衡，机身振动，强行启动等。福建藕粉制粒机厂家排行制粒机应定期拆卸、检查、清洗油嘴和油路。
制粒机产量的影响：颗粒长度L和产量Q成正比，在其它参数不变的情况下，产量越高，颗粒越长，反之颗粒越短。因此，为了达到特定的颗粒长度要求，调节制粒机的产量是一种可能的选择方法，在实际饲料生产中，饲料生产厂家也是这么做的，有时甚至会放弃许多产量来满足颗粒长度的要求。颗粒长度L和环模线速度V或环模转速n都成反比，在供料速度即产量Q不变的情况下，环模的速度越快，瞬时挤出的颗粒越短，反之越长。对于大小不同的制粒机来说，环模的转速差别很大，一般小型制粒机转速高，大型制粒机转速低，但环模线速度都控制在一个合适的范围内，一般在6m/s~9m/s之间，以适应制粒的需要。
饲料制粒机的性能特点：1、结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低。2、粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。3、鸡、鸭、鱼等，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4、干料加工，生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。5、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵抗因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。旋转制粒机的制粒装置主要有网圈、压料叶、大角度碾刀组成，通过刀片将物料从筛网孔挤出而成粒。
制粒的一般工作过程：料仓-喂料螺旋-调质器-制粒机-冷却器-成品仓。制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。对于一些小孔的环模，为保证环模的强度，在保证合理压缩的前提下，增加环模的厚度和增开准确减压孔。江苏九匀干燥设备有限公司降低客户风险才是能够良好合作的开始。贵州鸡精制粒机价格
预先混合均匀的物料由进料筒加入旋转制粒机中，进料筒中的水冷系统可带走部分上层物料的热量。福建膨润土制粒机厂家直销
制粒机切刀一般分为硬质刀片型及薄刀片型。硬质刀片耐磨性好，韧性差，适用于大粒径的畜禽料等；薄刀片韧性好，耐磨性差，适用于小料径的水产料。在调整时，硬质刀片一般要调整到刀口离环模外表面5mm左右，距离太小时粉料会增多，且可能会碰伤刀口，太大时颗粒长度不甚一致，有可能会出现长颗粒料，因为随着距离的增大，刀口对颗粒的折弯力矩增大，颗粒可能会从环模表面折断。薄刀片因为具有弹性，可以调整到贴住环模外表面的位置，这样切出的颗粒整齐一致，特别适用于一些小粒径的水产料，如虾料的制粒。福建膨润土制粒机厂家直销
