除尘设备分为七种类型:(1)重力与惯性除尘装置:重力沉降室、档板式除尘器。(2)旋风除尘装置:单筒旋风除尘器,多筒旋风除尘器。(3)湿式除尘装置:喷淋式除尘器,冲激式除尘器,水膜除尘器,泡沫除尘器,斜栅式除尘器,文丘里除尘器。(4)过滤层除尘器:颗粒层除尘器,多孔材料除尘器,纸质过滤器,纤维填充过滤器。(5)袋式除尘器:机械振打式除尘器,电振动式除尘器,分室反吹式除尘器,喷嘴反吹式除尘器,振动式除尘器,脉冲喷吹式除尘器。(6)静电除尘装置:板式静电除尘器,管式静电除尘器,湿式静电除尘器。(7)组合式除尘器:为提高除尘效率,往往“在前级设粗颗粒除尘装置,反级设细颗粒除尘装置”的串联组合式除尘装置。干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备。河南电袋除尘器
静电除尘器工作原理:含尘气体从设备顶部进风口进入设备后,以高速经过旋风分离器,使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转,利用离心力,除掉较粗颗粒的粉尘,有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后,气体经下灰斗进入电场工作,由于下灰斗截面积大于内管截积数倍,根据旋转矩不变原理,径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内,降低了进入电场的粉尘浓度,低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上,经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘,特在下灰斗中设置了隔离锥。使用范围水泥、化肥、等行业各种磨机,破碎点下料口,包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。甘肃袋式除尘器型号真空过滤吸尘特点是投资大,能耗高,维修不方便。
入口含尘浓度:即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
惯性除尘器:主要特征:结构简单,阻力较小;除尘效率比重力沉降室要高,但还是属于低效率除尘器,一般用于一级除尘或者作高效除尘器的前级除尘;适应于捕集粒径在10~20μm以上的金属或矿物性粉尘,对粘结性和纤维性粉尘,因易堵塞,故不宜采用。
重力喷雾湿式除尘器:重力喷雾洗涤塔具有结构简单、阻力小、操作方便等特点,但耗水量大,设备庞大,占地面积大,除尘效率低。
旋风式湿式除尘器:旋风洗涤器适用于净化大于5μm的粉尘。在净化亚微米范围的粉尘时,常将其串联在文丘里洗涤器之后,作为凝聚水滴的脱水器。旋风除尘器也用于吸收某些气态污染物。 脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。
锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h,压力3942Pa,转速2900r/min,功率22kW,作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个单独的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。HZD集箱式电除尘器为上部侧面进出风、双室单电场,强力排风。安徽矿山除尘器型号
脉冲布袋除尘器可在200℃以上的高温条件下运行。河南电袋除尘器
调速定量给料秤调速定量给料秤:是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。能适应各种生产环境,对于各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量,为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。可用于水泥、冶金、化工、粮食、建材等行业。工作原理:1.同时分两组控制16台秤体运行;2.输入输出信号:0-5V10-10V/0/4-20mA;3.14英寸高分辨率彩色显示器;4.平面防水、防尘用键盘KBD60A;5.DB15打印机接口;6.20mA电流环、RS422.上位机、多元素分析仪接口;7.大台时设定量1200吨/小时。河南电袋除尘器
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