浓密机特点(1)增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。(2)给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。(3)给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象;(4)增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象;(5)溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象;(6)将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，而且还给了一个向中心“积压”的力，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力。浓密机的优点是构造简单，操作方便，电能消耗少，技术指标较好,缺点是占地面积大，不适用于粗粒物料的浓缩，否则很容易堵塞。为了保持矿浆沉降浓缩过程的稳定，按边缘线速度设计的耙子运动速度不得超过7-8m/min,对于矿粒较粗而且容易沉降的物料，耙子的线速度可适当增加，如果浓缩的物料粒度特别细，耙子的线速度应不大于3~4m/min。浓密机具有较大的优势，它占地面积小，消耗动力和易损零部件少，处理能力大，浓缩效率高。内蒙古圆池型浓密机安装
本实用新型提供一种应用于选矿过滤设备技术领域的浓密机，所述的浓密机箱体(1)上端设置矿浆进料口(2)，浓密机箱体(1)下端设置浓缩矿浆出口(3)，浓密机箱体(1)底部设置耙架(4)，耙架(4)上设置耙齿(5)，所述的浓密机还包括稳流圈(6)，稳流圈(6)为筒状结构，稳流圈(6)安装在耙架(4)上，矿浆进料口(2)延伸到稳流圈(6)内，稳流圈(6)设置为从靠近矿浆进料口(2)的位置延伸到靠近浓缩矿浆出口(3)的位置的结构，现有技术中存在：中和浓密机使用的时候物料不能够很好的细化沉淀，大块颗粒难以中和，影响了中和浓密机的使用效率。技术实现要素：本实用新型为了解决现有技术中存在的中和浓密机使用的时候物料不能够很好的细化沉淀，大块颗粒难以中和，影响了中和浓密机的使用效率的技术问题，现提出一种能够让需要中和浓密化学材料能够细化，便于化学材料中和的一种中和浓密机。本实用新型的技术方案为：中和浓密机，设置有中和腔体，在所述的中和腔体的顶部设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括支撑梁和搅拌头，在支撑梁上设置有电机，在电机的下方设置有传输轴，在传输轴上设置有搅拌头，所述的搅拌头对称分布在传输轴的两侧，在搅拌头上设置有细化齿圈。黑龙江圆池型浓密机浓密机自动控制可以提高浓缩效率,确保获得较高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均匀排出。
为什么说在浓缩沉淀过程中难沉降的是矿泥?如何处理?矿泥的来源有二种:一种是在.矿石开采过程中形成的，叫原生矿泥，一种是在磨矿过程中产生过粉碎造成的，较次生矿泥。由于矿泥粒度极细其沉降速度缓慢，因为物料愈细，矿粒的表面积愈大，保留在它们中间的水分愈多，水分的含量取决于润湿性和毛细管现象。对于粒度为，由于分子力以及同名电荷粒子的静电排斥作用，使其因自身沉降的倾向被平衡，实际.上没有沉淀作用。因此，矿浆中的矿粒在浓缩机沉淀过程中，难沉降的是微细的矿泥。为了改善这类悬浮矿粒(即矿泥)的沉降情况，必须消除它们的电荷，以及微粒互相结合成为大的絮团和凝聚块。在选矿厂中，通常采用加入电解质，加入胶体表面活性物质(一般加入水玻璃或苏打)，调整矿浆中液体与固体的比值或加热矿浆的方法，使分散的微粒矿泥絮凝而加速沉降。
借助于固体颗粒自身重力的作用，而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分，这样的过程叫浓缩。在浓缩过程中，悬浮在矿浆中的矿粒由于自身的重力作用向下沉降。在开始沉降的瞬间，矿粒在重力的作用下以加速度下沉，随后水的阻力因矿粒下沉速度的加快而增大，致使加速度逐渐减小，直到水的阻力增大到与矿粒的重力相等时，矿粒下沉的加速度也就减小到零，于是，矿粒便以恒速沉降，这个恒速叫做沉降末速。被浓缩的矿浆，如果浓度较小，矿粒在沉降时可以忽略相互间的碰撞和干扰，这样的沉降叫做自由沉降；如果矿浆浓度较大，矿粒沉降时互相干扰，相互间由于碰撞摩擦而产生的机械阻力较大，此时的沉降就叫做干涉沉降。因为除水的阻力以外，还有一个矿粒相互间的机械阻力，所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小，这就是为什么在浓度较小的矿浆中矿粒沉降得快，在浓度较大的矿浆中矿粒沉降得慢的原因。在连续作业的浓缩设备中，沉降浓缩过程**终分为澄清区、沉降区、压缩区、挤压区。浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备。
效浓密机是对浓密机的一种改进，是尾矿处理中比较常用的一种新型固液分离设备，其不但比较有效提高了浓密机的工作效率，使每小时处理量达到2000m3，且脱水效果比较***，内衬pp斜板，使其沉淀面积增大，浓缩效率更高。高效浓密机可比较有效提高底流浓度，降低溢流浊度，是尾矿处理中的一种比较理想的脱水设备。高效浓密机比较适用在精矿及尾矿脱水中，其可以把尾矿浓度在20-30%的矿浆浓缩到浓度在40-70%的尾矿，基本可以达到尾矿干式排放的要求，已经在矿山、化工、煤炭、冶金、非金属选矿和环保等行业中比较广泛应用。高效浓密机的入料方式主要是垂直进入式，此种给料方式缺点是给料不均匀。烟台鑫海矿山机械有限公司研发的浓密机给料方式采用底部进料，多点给料方式，不但给料均匀，且无紊流，比较有效提高了浓密机的处理能力。随着浓密机的不断改进创新，浓密机的种类也越来越多，在选用浓密机时比较好根据工况需要进行选购。目前烟台鑫海矿山机械有限公司正常制造多种类型的浓密机设备，主要包括深锥浓密机、周边传动浓密机、单层浓密机、中心传动浓密机、倾斜板浓密机等，能够满足各种客户的需要条件，是国内较大的一家民营矿机企业。浓密机内放入倾斜板，就可增加沉降面积，缩短颗粒的沉降距离，提高浓缩效率。九江圆池型浓密机定制
浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮泥机两大部分组成，浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降。内蒙古圆池型浓密机安装
浓密机是用于矿石、冶金领域的浓缩设备。浓密机的壳体通常用水泥制成。但是，用于水泥制成的壳体不适用于大的浓密机，对于尺寸较大的浓密机，如果用水泥浇注壳体，则壳体容易开裂。为此可能需要在壳体上设置伸缩缝并且需要密封伸缩缝。伸缩缝的密封非常复杂，从而增加了成本，并且容易泄漏，导致安全隐患。另外，用水泥浇注而成的壳体只能浓缩没有腐蚀性的矿浆。对于浓缩具有腐蚀性矿浆的浓密机，其壳体通常用纯金属，例如不锈钢或双相钢制成。但是这样的浓密机价格昂贵，成本高。其次，浓密机的底部或侧壁的下部由于耙泥装置的耙动，磨损严重，当磨损到一定程度时，需要更换或修补浓密机壳体，从而导致成本增加。实用新型内容本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种浓密机壳体，该浓密机壳体适用于具有腐蚀性的矿浆，且成本低。根据本实用新型的浓密机壳体包括罐体和耐腐橡胶衬层，所述罐体的顶部敞开且底部形成有放砂孔，且所述耐腐橡胶衬层设置在所述罐体的内周侧壁和内底壁以及放砂孔的内周壁上。根据本实用新型的浓密机壳体，由于在罐体内设置了耐腐橡胶衬层，因此浓密机壳体适于浓缩具有腐蚀性的矿浆。内蒙古圆池型浓密机安装
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