内蒙古圆池型浓密机

      高效浓密机的效率基本上是加药量与面积的函数,因此高效浓密机的选型设计关键是如何确定加药量与面积。1、加药量的确定高效浓密机浓缩矿浆的效果决定于加药量是否适宜,药量少,达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用,造成溢流跑浑;药量多,不但不经济,而且沉泥层容易形成孤岛,致使浓密机不能正常工作。在高效浓密机的选型设计中根据尾矿的物理特性选用了高分子絮凝剂，作为添加药剂絮凝剂添加量的确定是使用实际矿样由矿山实验室进行尾矿浓缩试验后得出的。2、高效浓密机面积参数的确定在实验室确定了絮凝剂较佳添加量后,由絮凝剂用量的试验结果,选定浓密机单位面积参数。浓密机内放入倾斜板，就可增加沉降面积，缩短颗粒的沉降距离，提高浓缩效率。内蒙古圆池型浓密机

    浓密机的用途浓缩机是脱水机械的一种。-般用于过滤之前的精矿浓缩和尾矿的脱水，利用浓缩机进行尾矿脱水主要是为了利用循环水以及便于尾矿在尾矿坝里贮存。此外，为了改善技术操作过程，如矿浆太稀而操作条件要求较浓的物料时，也需要浓缩。所以，浓缩机在选矿工艺生产过程中是一种必不可少的脱水设备之一。目前选矿厂较广使用的连续作用的机械卸料式浓缩机(耙式浓缩机)。这类浓缩机可分为:中心传动式、周边传动式及多层浓缩机三种类型。其中周边传动式又可分为:周边传动式又可分为:周边齿条传动和周边辊轮传动二种。 云南斜板浓密机厂家浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮泥机两大部分组成，浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降。

    浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。含固重为10%～20%的矿浆可通过浓密机重力沉降浓缩提升为含固量45%～55%的底流矿浆，再借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。通过浓缩产生的澄清液（溢流），留在浓密机上部由顶部的环形溜槽排出。浓密机是***用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的矿山生产设备，其直径3～100m，深度2～4m。目前浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名，直径通常在53米左右，也有100米的。3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。

浓密机的给矿与絮凝剂混合之后,通过中心竖筒进入到浓密机,由进料竖筒出口端的导流板,把矿浆从进料竖筒引向四周,使矿浆向四周扩散,进入预先形成的沉泥层,与物料同进来的絮凝剂一起形成泥层,并沉淀到浓密机的底层。而液体透过沉泥层上升,沉泥层起了过滤作用,使细粒无法上升；矿浆在沉泥层中产生运动,使颗粒与絮凝剂接触,继续产生絮凝；耙子把浓密的矿浆推向中心排料筒,然后靠渣浆泵排出高效浓密机将矿浆给入中心缓冲筒，在中心缓冲筒形成环流，起到降低环流对泥层冲击的作用，同时也使矿浆和絮凝剂得到充分混合，强迫矿浆沿水平方向向四周扩散,避免冲击沉泥层，已絮凝的大颗粒向下沉降，液体则穿过沉泥层上升，沉泥层具有过滤作用，使细粒无法随液体上升，从而达到固液分离目的。正是由于高效浓密机固液分离完全,使矿浆中的金属离子能完全随贵液排出，所以洗涤效果很好。而普通浓密机固液分离界面不清，易跑浑，所以洗涤达不到很好的效果如何改善浓密机沉淀效果是提高浓密机生产力的关键。

浓密机的工作原理：借助于固体颗粒的自身重力的作用，而使矿浆分为澄清和高浓密度的沉淀物两个部分，这样的过程叫做浓缩。在浓缩过程中，悬浮在矿浆中的颗粒由于自身重力作用向下沉淀。在开始沉淀的瞬间，矿粒在重力的作用下以加速度下沉，随后因为水的阻力由于矿粒下沉速度的加快而增大，致使加速度逐渐减小，直到水的阻力增大到于矿粒的重力相等时，矿粒下沉的加速度也就减小到等于零，于是，矿粒便以恒速沉淀，这个恒速叫做沉降末速。被浓缩的矿浆，如果浓度较小，矿粒在沉淀室可以忽略相互的碰撞和干扰，这样的沉降叫做自由沉降；如果浓度较小，矿粒沉降时互相干扰，互相间由于碰撞、摩擦而产生的机械阻力较大，此时的沉降叫做干涉沉降。因为除水的阻力以外，还有一个矿粒互相间的机械阻力，所以干涉沉降末速比自由沉降的要小。这就是因为什么在浓度较小的矿浆中矿粒沉淀得快，在浓度较大的矿浆中矿粒沉淀得慢的原因。浓密机的矿浆被分成两股,分别给到给矿筒的上部和下部的环形板上,两者流向相反,使得由给矿造成剪切力较小。广西浓密机厂家报价

浓密机处理的物料可分为:含泥高的物料和含泥低的物料。内蒙古圆池型浓密机

高效浓密机是目前比较先进的一种浓缩脱水设备，可以把20-30%的矿浆浓缩到40-70%。被广泛应用在精矿以及尾矿脱水处理中。有效的了解高效浓密机的机构特点，可以更好的了解高效浓密机，提高其工作效率及选厂经济效益。高效浓密机四大结构特点:1.入料方式物料进入高效浓缩机的方式目前以径向进入稳流筒(亦称垂直进入式)居多，但沿稳流筒内壁切向进入式(亦称切入式)因其对稳流筒内壁的有害冲刷磨损，应用较少。我公司对入料稳流筒采取防磨蚀处理，改浓缩机入料方式为切入式。经多家客户实际运行效果较好：筒内浆体波动小，大颗粒灰渣直径落在浓缩机底部中间，有利于浓缩机刮泥耙的运行，提高了泥耙的处理能力，设备运行更加平稳可靠。2.刮泥耙叶片形式高效浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种，现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙叶片。此结构经现场运行证实，其收集效率**提高，旋转耙运行阻力减小，效果好。内蒙古圆池型浓密机

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