反渗透膜膜回收

反渗透膜根据产水量选择膜元件(考虑选择大膜还是小膜)：一般情况∶产水量<4T/H的反渗透设备多选用4040膜元件;0.25吨/小时反渗透设备，选择4040的膜为1根，0.5吨/小时的2根，1吨/小时反渗透4根，以此类推。脱盐率和产水量的下降是反渗透和纳滤系统中常见的故障，膜元件进水流道的堵塞并伴随着组件压差的增加是另一类典型的故障，如果脱盐率和产水量较平缓地下降，这就表明系统存在正常的污堵，它可以通过恰当和定期地清洗来处理。而快速或突然的性能下降表明系统有缺陷或误操作，尽早采取相应的纠正措施十分必要，因为任何的拖延处理将会丧失恢复系统性能的机会，同时也会出现极低的产水量和极高的产水含盐量TDS。根据反渗透膜的结构，分为非对称膜和均相膜两类。反渗透膜膜回收

RO反渗透膜原理：反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为：N=Kh（Δp－Δπ)式中Kh为水力渗透系数，它随温度升高稍有增大；Δp为膜两侧的静压差；Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。稀溶液的渗透压π为：π=iCRT式中i为溶质分子电离生成的离子数；C为溶质的摩尔浓度；R为摩尔气体常数；T为温度。反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备，主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。反渗透膜膜回收新的反渗透膜元件通常浸润在1%NaHSO3+18%的甘油水溶液中， 再贮存在密封的塑料袋中。

购买RO反渗透膜的清洗剂并定期的对RO反渗透膜进行清洗。在经过一段时间运行后，膜表面的物质通过物理的方法已经不能很好的去除，但使用花谢清洗就能够有效的去除，然后延长膜的使用寿命，为公司节约运营成本;定期更换保安过滤器滤芯。通过使用说明可以知道，当压差增加到0.2MPa时就应该进行更换，但是在实际中，压差上升到0.05以上时截留的杂质已经非常多(相关工作人员发现保安过滤器内部异物时压差只有0.03MPa)，此时仍进行投运很可能截留的异物会随着进水进入反渗透内部影响反渗透的运行，所以要及时的检查，发现问题及时更换。对反渗透进水中的SDI、Fe、COD(Mn法)、PH和浊度等指标进行监测，以保证反渗透进水水质符合其进水水质要求。

虽然反渗透系统的设计中都会有一定程度的富裕量，以保证在紧急时刻不至于因为反渗透系统的产水量或脱盐率下降、反渗透系统压差升高而使得供水不足而对安全生产造成威胁，但实际上也正是由于这些富裕量的存在才使得有时候隐藏的故障不能够及时的表现出来，这样可能就演变为反渗透膜元件的重度污染。反渗透膜清洗的区别只在于清洗周期不同。然而，在线清洗作为一种反渗透清洗保养、冲击性杀菌以及定期保护的手段，在面临反渗透膜元件受重度污染时就显得无能为力，这个时候就需要对反渗透膜元件进行离线清洗。反渗透设备的膜元件在安装之前，不但要冲洗系统管路，还要清洁压力容器的里面。

    反渗透膜膜性能的损坏，而造成膜污染1、聚酯材料增强无纺布，约120μm厚；2、聚砜材料多孔中间支撑层，约40μm厚；3、聚酰胺材料超薄分离层，约μm厚。根据其性能结构，如渗透膜膜性能损坏有可能有以下几点原因：1、新反渗透膜的保养不规范；2、保养符合要求下，贮存时间超出1年；3、停运状态下，反渗透膜保养不规范；4、环境温度在5℃以下；5、系统在高压状态下运行；6、关机时的操作不当。水质变化频繁而造成膜污染原水水质同设计时的水质有变化，使预处理负荷加大，由于进水中含无机物、有机物、微生物、粒状物和胶体等杂质增多，因此膜污染机率增大。清洗不及时与清洗方法不正确而造成膜污染在使用过程中，膜除了性能的正常衰减外，清洗不及时与清洗方法不正确也是导致膜污染严重的一个重要因素。没有正确投加药剂复合聚酰胺膜在使用中，因为聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。 一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，也叫反渗透膜。反渗透膜膜回收

RO反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。反渗透膜膜回收

    反渗透膜的压差升高，产水量减少，脱盐率下降，一般多为无机盐垢所致。根据水质，有单纯某一种如碳酸盐垢。而许多情况下，不仅只是一种，而是多种如碳酸盐、硫酸盐、硫酸盐垢有硫酸钙、硫酸银、硫酸钡还有硅垢，如冬天气温低或深井水温低，还可能复合硅垢。此外有些地区氟化物污垢也是有实例可证的。综上所述，由于污染情况不同，用一种或简单的几种方法和药剂是不能很好的解决污染问题的。清洗膜元件需要讲究对症下药，如果采用了错误的清洗药剂和清洗方法，将导致难以挽救的损失。例如对于清洗碳酸盐类垢与硫酸盐类垢就截然不同，如果用反了，清洗过的膜就再也恢复不了原有性能指标，因此选择正确的清洗药剂和方法的前提是正确分析了解污垢的性质、种类和程度，这项工作非专业的清洗队伍是很难胜任的。 反渗透膜膜回收

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