蒸发器蒸汽压力的调节:给水、排污调节。给水对蒸发器蒸汽压力的稳定及品质有相当重要影响。给水时间间隔长,一次性给水过多,蒸汽压力将很难稳定。蒸汽发生器在运行中要做到均匀连续给水。给水量对蒸汽压力的调节适用于小剂量的调节。排污是从蒸汽发生器中排除含量较高的蒸汽发生器水和沉积的泥垢,再补入新的软化水,在这个过程中将会损失部分的热量,因此会造成压力的降低。在进行调节的时候一定要做好相应的准备工作,对蒸汽压力的知识有充分的了解,要求操做人员具有一定的技术,因为在进行调节的时候不单单要注意方法以及技巧的,还要根据实际情况做出相应的改变,只有这样才能有很大程度上调节成功的几率。对于单效蒸发器而言,多效蒸发器相对节能。广东蒸发器的作用及原理
结晶蒸发器是用来将溶液进行蒸发浓缩、蒸发结晶的设备,主要是采蒸发加热的方法,使含有不挥发性杂质(如盐类)的溶液沸腾,除去其中被汽化淡化部分杂质,使溶液得以浓缩的单元操作过程。结晶蒸发器内要有足够的加热面积,使溶液受热沸腾。溶液在蒸发器内因各处密度的差异而形成某种循环流动,被浓缩到规定给浓度后排出蒸发器外。结晶蒸发器系统由单效或双效蒸发器、三效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜、阀门、管道等系统组成。结构简单,操作维护方便。广东蒸发器的作用及原理满液式蒸发器制冷剂充注量要求大,并且需要专门用的回油系统,帮助压缩机回油。
MVR蒸发器将原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。可以实现低温蒸发;由于MVR回收利用了二次蒸汽,因此相对于传统的多效蒸发器,MVR蒸发器可以节约能量,是一种高效、节能的技术。机械式蒸汽再压缩(MVR蒸发器),运行成本低、安全性能高、占地面积小,相对于传统多效蒸发器而言,MVR蒸发器的节能效果,提高了企业的竞争力,很多企业愿意采用MVR蒸发器。
工业生产中有很多地方使用到蒸发器,蒸发器使用一段时间后,需要对其进行清洗,以延缓结垢、堵塞现象,保证其稳定运行,那么蒸发器该如何清洗呢?康景辉小编给大家介绍蒸发器清洗方案。蒸发器清洗常见的有两种主流清洗方案,一是停机清洗和在线清洗。采用的方法又分为物理清洗和化学清洗。蒸发器清洗分物理清洗和化学清洗,一般采用物理清洗的较多,但如果物理清洗不能完全洗净,那么就要使用化学清洗了,物理清洗一般都会用高压水射流直接将垢体清理出来,如果内部的结构是硬质的水垢,那么就只能采用化学清洗了,因为物理方式是除不去水垢的,唯有用化学的药物来清理水垢、锈蚀、粘泥、防腐处理。高效蒸发器多效蒸发器出水水质稳定且质量高;
蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为首先效,并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。节能效果明显,比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;设备独特的除沫装置,防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。干式蒸发器可以回油,控制扩展,而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2〜1/3左右。石墨蒸发器选型
满液式壳管蒸发器受制冷剂液柱高度影响,筒体底部的蒸发温度偏高,会分解传热温差;广东蒸发器的作用及原理
近年来,环境水处理问题一直是大家关注的问题,蒸发操作一直是高耗能的环节,对于单效蒸发器而言,多效蒸发器相对节能,那么多效蒸发器为什么节能呢?多效蒸发器普遍应用于食品、化工和制药行业,多效蒸发器节能效果明显,主要是因为多效蒸发器与单效蒸发器不同。单效蒸发器在使用的时候,消耗高,是单效蒸发,二次蒸汽的潜热未被利用即被浪费了。如果将它们放在一起蒸发的话,就能够节省热量,因此需要较少的能源。因此,为提高蒸发过程的经济性,宜采用多效蒸发,以充分利用二次蒸汽的潜热。因此才会采用多效蒸发器进行节能。广东蒸发器的作用及原理
蒸发器的工作原理基于热力学规律和物质相变原理。在蒸发器中,通常有一个加热室和一个蒸发室。加热室的作用是提供热量,使待蒸发的液体升温。当液体获得足够的热量后,其温度达到沸点,开始在蒸发室中汽化,形成蒸汽。蒸汽与液体分离后,蒸汽从蒸发器中排出,而浓缩后的液体则根据工艺需求从蒸发器的相应出口排出。蒸发器按操作压力可分为常压、加压和减压(真空)蒸发器;按溶液在蒸发器中的运动状况可分为循环型、单程型和直接接触型蒸发器。以下介绍几种常见的蒸发器类型:中间循环管式蒸发器:又称标准式蒸发器,加热室由垂直管束组成,中间有一根直径很大的中间循环管,其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中间循环管较大,其单位体积溶液...