广东定制MBR膜装备

MBR膜制膜材料

常用的制膜材质有：聚偏氟乙烯（PVDF）、聚醚砜（PES）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚砜（PS）、聚丙烯腈（PAN）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯（PTFE）等。目前，聚偏氟乙烯和聚醚砜是**普遍使用的超滤膜材料。MBR膜通常采用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）编织管作为内支撑体，聚偏氟乙烯（PVDF）为外涂覆层。

中色德源MBR系列超滤膜组件是以内衬增强型中空纤维膜丝为基础而开发的**MBR膜组器。中空纤维膜丝采用PET编织管作为内衬，与表面PVDF功能层牢固复合。 苏州中色德源环保科技有限公司是一家专业提供 MBR膜的公司，欢迎您的来电哦！广东定制MBR膜装备

中色德源MBR系列超滤膜组件是以内衬增强型中空纤维膜丝为基础而开发的**MBR膜组器，它具有如下特点：

1）不断丝不脱皮

中空纤维膜丝采用PET编织管作为内衬，与表面PVDF功能层牢固复合，单丝拉伸强度＞200N，抗剥离强度≥1MPa，彻底解决了中空纤维膜丝的延展性变、断丝及功能层易破损剥落问题，保证了产水水质的长期稳定；

2）大通量长寿命

贯通性大疏孔的透水通道及单皮层膜结构，大幅减少了污染物在膜丝内的截留，提高了长久性抗污染能力，膜通量衰减更小，膜产品在正常条件下的使用寿命可达5年以上；

3）高过滤精度

MBR系列内衬超滤膜丝过滤精度≤0.1um，可有效去除微生物、胶体、藻类等，出水水质安全、可靠。

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续前：MBR系统设计

2. 生化处理单元

根据处理目标不同，生物反应池可采用不同的工艺配置：

Ø 去除有机物为主要目标时，可采用单一的好氧工艺；

Ø 去除有机物和生物脱氮为主要目标时，可采用缺氧/好氧组合工艺；

Ø 去除有机物的同时还要脱氮除磷，应采用厌氧/缺氧/好氧组合工艺或各种改进工艺计；

3. 膜分离系统

膜分离系统采用恒定过滤通量的模式运行。膜分离系统由膜箱、膜池、产水单元、曝气单元、反洗单元、污泥回流单元与剩余污泥排放单元、化学清洗单元和自动控制系统构成

3. 消泡剂

硅胶系列消泡剂会导致膜组件不可逆的污染，如必须使用消泡剂时，建议选用高级乙醇系列消泡剂。

4.絮凝剂

严格控制絮凝剂的投加量，不得过量投加，絮凝剂会加快膜组件的污染，妨碍膜系统的稳定运行。

5.污泥浓度

1）在MBR系统中，由于膜进行固液分离，MLSS需保持在一定浓度下进行，建议MLSS污泥浓度小于10000mg/L。

2）当污泥浓度超过上限时，膜的跨膜压差会急剧上升。

6.水温

为达到良好的处理效果及膜通量的稳定，膜池内水温应保持在10-35℃以内。 苏州中色德源环保科技有限公司为您提供 MBR膜，有需要可以联系我司哦！

MBR膜包装、运输与贮存

1.产品包装

MBR系列帘式膜组件出厂前进行双重包装，内包装为独立包装，包装材料为PE薄膜袋，外包装为木箱包装。

2 产品运输与贮存

1）膜组件应平放在运输载体上，避免碰撞，堆放层数不得超过3层。

2）请按包装箱上的指示（上下）堆放，包装箱上禁止站人或放任何物件。

3）需防雨、防暴晒、防紫外线直射、防温度过高（≤40℃）。

4）冬季需防冻。

5）运输过程中防止剧烈颠簸。

6）暂时不使用的膜组件，应贮存在平整、清洁的地面，贮存过程中注意防潮，防止阳光直晒，贮存环境温度应控制在5-40℃。

7）膜组件出厂前已做防腐处理，可有效防止细菌滋生，但不宜长期贮存，建议贮存时间不超过1个月。

8）使用过或经水浸泡过的膜组件，需要用保护液进行处理，用PE薄膜袋进行密封后保存。每隔2周进行检查，是否有霉菌滋生，若有，则需清洗后重新更换保护液。

9）膜组件在任何时候都必须在润湿状态下保存，膜组件一旦脱水变干，将造成膜通量的不可逆衰减。

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化学清洗之离线清洗

清洗步骤：

I 关闭所需清洗膜单元膜架产水和曝气手动阀门。

II 将所需清洗膜单元膜架产水管和曝气管与主体管路分离。

III 将膜单元从膜池吊出后放至清洗平台。

IV 用清水将膜组件上的积泥冲洗干净（冲洗过程中水压不宜过高，避免膜丝损伤）。

V 将冲洗干净的膜单元吊入已配制清洗液的清洗池中进行化学清洗。

VI 按表4.6清洗方案浸泡结束后，将膜单元从清洗池中吊出，用清水充分清洗，去除膜组件上附着的药液。（在多种清洗液复配且只有一个清洗池时，每次清洗后，应排净清洗液，用**水冲洗干净，pH达到中性，方可再用另一种清洗剂清洗）

VII 将膜单元吊回膜池，接通产水管和曝气管路，在停止产水的情况下曝气30min，之后恢复正常运行。

VIII 将清洗池中的药液还原或中和后排放。

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