对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例:如图1所示,一种污泥焚烧装置,包括外壳1,所述外壳1的顶部中间处设有进料口5,所述进料口5内部靠近中间处的两侧对称安装有两个挡板2,两个所述挡板2之间设置有缝隙,且相对一侧下端分别安装有***粉碎桶3和第二粉碎桶4,所述两个粉碎桶相互啮合,且位于两个挡板的中部下方,使用时,将污泥从进料口5处投放,通过连个挡板2中间的空隙落到两个粉碎桶上,如图2所示,所述进料口5的后侧通过螺丝固定安装有第二电机19,所述第二电机19位于第二粉碎桶4的后侧,并与第二粉碎桶4转动连接,第二电机连通外部电源后带动第二粉碎桶4开始旋转, 粉碎桶3作为从动轮跟随第二粉碎桶4开始旋转,两个粉碎桶将落在上方的污泥粉碎成渣,然后污泥残渣落入焚烧炉,如图1所示,所述外壳1的左侧靠近底端处设有进气管17,所述进气管17的一端贯穿外壳至焚烧炉内部,另一端固定安装有气泵9,气泵9连通电源后往焚烧炉底部注入空气,通过调节气阀来控制注入速度,所述外壳1的两侧的下端均安装有贯穿外壳1的套筒7,两个所述套筒7之间转动设置有搅拌球12。污泥焚烧公司选择三原环境!泰州城市污泥焚烧技术
污泥干化焚烧处置作为一种高效、无害化的技术,是众多污泥处置方式中一种较为环保处置手段。随着国家对环保要求日益严格,近几年污泥干化焚烧工程在国内有非常迅速的发展。现有技术中,常规的污泥干化焚烧工程中,焚烧炉出口的烟气先进入空气预热器以产生高温空气,烟气经空预器之后进入余热锅炉,余热锅炉产生蒸汽以供干化机使用。该方式对烟气中的热量没有达到比较大化的利用,还存在能源浪费问题,系统的产出也还有增大的空间。技术实现要素:针对上述现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种新型污泥焚烧余热利用系统。它采用两级余热锅炉更充分地利用烟气热量,同时满足焚烧炉所需空气和干化机所需蒸汽的品质要求。为了达到上述发明目的,本发明的技术方案以如下方式实现:一种新型污泥焚烧余热利用系统,它包括焚烧炉。其结构特点是,所述焚烧炉出口的高温烟气依次进入高温余热锅炉、空气预热器和低温余热锅炉。低温给水经低温余热锅炉接收低温烟气的热量形成饱和蒸汽,饱和蒸汽一部分用于干化机蒸发湿污泥中的水分。江苏沉淀池污泥焚烧厂商污泥焚烧的工作方法有哪些?
臭味逸出密封式,臭味和有害污泥微粒不逸出噪音低,小于75dB高,大于75dB较高,80dB稳定性不稳定,活动部件多不稳定,协作部件多,部件移动间距大稳定,设备简单。维护量维护量大,维修难度**,滤布3个月需更换一次。移动部件损害严重,维护费用高小,每年检修一次,维护部件主要是刮刀片,维护费用少能耗每立方米污泥脱水耗电为每立方米污泥脱水耗电为每立方米污泥脱水耗电为反冲洗挤压原理,不需反冲洗为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷离心沉降原理,不需反冲洗投药量投药量小投药量大投药量较小设备使用寿命短短长操作简单度较为复杂,须专人管理操作复杂,须专人管理简单,全自动,无需管理设备投资稍低适中较高带式脱水机的优点是节省电耗、噪音小、造价相对低、但是其出泥含固率略低、占地面积大、需要冲洗、开放式运行卫生环境差,维护管理复杂。离心式脱水机的优点是出泥干、全密闭运行、卫生环境好、不需冲洗水、系统简单体积小,投药量小、全自动运行、维护管理水平要求低。但设备投资及能耗相对高一些。综合比较,本项目污泥脱水推荐采用离心机进行机械脱水方式。根据《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》(CJ248-2007)规定。
撒料嘴。具体实施方式实施例:见图1至4所示,污泥焚烧送料装置,包括螺旋输送机1和输送带2,螺旋输送机1具有入料口1a和出料口1b,螺旋输送机1上固定有上料箱3,上料箱3与螺旋输送机的入料口1a相通接,输送带2位于出料口1b的下方;上料箱3上固定有搅拌电机5,搅拌电机5的转轴上焊接固定有搅拌板4,搅拌板4的横截面为l型,搅拌电机5固定在上料箱3的外部,搅拌板4位于上料箱3中;锯沫箱6中堆放有锯沫,***输送管7一端与上料箱3的下部相通接、另一端与锯沫箱6的下部相通接,***输送风机8安装在***输送管7上;第二输送管9一端与锯沫箱6的下部相通接、另一端与撒料嘴11相通接,第二输送管9上安装有第二输送风机10,撒料嘴11的结构是:空心的箱体111的顶板与第二输送管9固定在一起,第二输送管9与空心箱体111的内部相通,空心的箱体111的底板上成型有若干个小孔113,空心的箱体111的左右两侧板上延伸有挡边板112,撒料嘴11位于输送带2的正上方。所述搅拌电机5的转轴上焊接固定有搅拌电机5的转轴上焊接固定有不少于八块搅拌板4。所述***输送风机8和第二输送风机10均为叶轮式轴流风机。所述小孔113的直径为5至10mm。工作原理:现有技术中污泥和锯沫只是在螺旋输送机中混合搅拌。徐州生产污泥焚烧的公司名称!!
污泥焚烧(热分解)是指在高温(500~1000℃)下,污泥固形物在无氧气或者低氧气氛中分解成气体、焦油以及灰等残渣这3部分的过程。污泥焚烧的处理对象主要是脱水泥饼,脱水泥饼含水率仍达45%~86%,含水率高,体积大,可将其进行干燥处理或焚烧。干燥处理后,污泥含水率可降至20%~40%。焚烧处理,含水率可降至0,体积很小,便于运输与处置。污泥焚烧的初期研究是1959年美国的诺亚克(Noack)、1960年施莱辛格(Schlesinger)等人在彼得堡能源中心(PittsburgEnergyCenter)开始的,其共同的特点是以回收能源为目的。脱水污泥(水分65%~85%,其固体热值为7500~15000kJ/kg)的热值低,因此,焚烧过程中必须添加辅助燃料,所以应该设计辅助燃料少的流程。世界上第1台焚烧污泥的流化床锅炉在1962年建于美国LynnwordWashington,至今仍在运行。1970年以后,从日本研究者平冈等人1973年所进行的基础研究开始,美国的奥利克塞(Olexsey)于1974年、卡林斯克(Kalinske)于1975年都指出了焚烧工艺的优越性。1976年10月在悉尼举行的第8届国际水质污染研究会议上由马吉玛(Majima)等人发表了多段炉分解的应用性研究报告。污泥焚烧有哪些处置方法?无锡市政污泥焚烧厂家报价
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但需要处理的烟气量小,不会产生二次污染。**设备有桨叶式干燥机2、流化床干化工艺目前国外焚烧处理污泥的技术很多,但主要应用的主要是两种方法:一、流化床干化技术、二、浆叶式干化技术流化床干化工艺采用流化床干燥机。流化床干燥机从底部到顶部基本由三部分组成:(1)风箱:用于通过气体分布板将循环气体分送到流化床装置的不同区域。(2)中间段:通过其中的热交换器将热量传递给污泥,并使之干化。(3)抽吸罩:使流化的干颗粒脱离循环气体,而循环气体带着污泥细粒和蒸发的水分离开干化机。流化床干化机工作原理如图所示。流化床干化系统的密封设计避免系统内的气体泄漏到大气中,同时避免大气进入干化系统。密封设计是严格安全标准的前提,通过保证系统内部的惰性气体化(<6%容积,在开机、停机和运行等不同工况)实现。通过冷却,循环气体以及水蒸汽的温度由85℃降到60℃。而冷却水重新循环到污水处理厂。而经过冷却及洗涤的循环气体通过风机回到流化床内。流化床中出来的干化颗粒则通过惰性气体回路中的振动型冷床将温度降到<40℃。冷却器中的循环气体用和干化系统循环气体相似的处理方法。回路的气体在洗涤器中,通过风扇压缩然后送入到流化床冷却器。泰州城市污泥焚烧技术
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