扬州工业VOC废气催化燃烧环保设备

    催化燃烧系统主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。有机废气治理工程主要包括：废气收集系统、处理系统，处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。有机废气经鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放。标准VOC废气催化燃烧公司哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。扬州工业VOC废气催化燃烧环保设备

    涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。VOCS催化燃烧净化装置主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300C左右转化为CO2和H2O并释放大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。VOCS催化燃烧净化装置主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用。扬州工业VOC废气催化燃烧环保设备能源VOC废气催化燃烧服务电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    筒体10的内壁上固定安装有干燥板11，干燥板11的材料为白色氧化钙固定颗粒，通过干燥板11能对筒体10内的废气进行干燥处理，去除废气里的水分，便于废气进行后续的催化燃烧处理。进一步地，装置壳体1的前端面固定安装有系统控制板2，抽风机4、驱动电机12、直线驱动板14和信号检测头15均与系统控制板2呈电性连接，通过系统控制板2能将收到的信号转为执行力，并控制输出元件进行工作，提高了装置的智能一体性。工作原理：该装置在使用过程中可通过自由移动进行废气回收，该过程中，驱动电机12会通过转轴13带动一对驱动轮7进行运转，信号检测头15在移动的过程中会检测前方障碍物的距离，当障碍物达到设定的距离时，信号检测头15会将信号传输至信号检测板2内，信号检测板2会将接受的信号转换为执行力，并控制直线驱动板14带动万向轮8进行变位，从而带动整体装置避开障碍物并继续进行废气回收，提高了装置的智能性，降低了人力物力的损耗，装置在进行废气回收时，抽风机4通过入料管5大幅度的吸收废气，该过程中，废气会首先向内推动球阀19，并压缩弹簧18，使得废气能透过第二挡板20和通孔17进入筒体10内，并且在停止废气收集时。

    加热元件通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧。作为本发明的一种推荐技术方案，所述催化床上设有催化剂，所述催化剂以蜂窝陶瓷为载体，所述催化剂主要活性组分为pt、cu、和ce。作为本发明的一种推荐技术方案，所述电加热元件采用翅片加热管，所述翅片加热管采用质量不锈钢、改性高温氧化镤粉、高电阻电热合金丝、不锈钢散热片等材料制作而成。作为本发明的一种推荐技术方案，所述燃烧器为连续比例调节式燃烧器，带有金属安全阀，具有大调节比。作为本发明的一种推荐技术方案，所述电控设备采用西门子plc控制。作为本发明的一种推荐技术方案，所述电控设备内部和外部均设有消静电装置，且电控设备具有可靠的接地保护。作为本发明的一种推荐技术方案，所述除尘阻火器由红铜金属网制成。作为本发明的一种推荐技术方案，所述引风机采用后引风式。作为本发明的一种推荐技术方案，所述净化装置内部设有活性炭，所述活性炭为防水活性碳。作为本发明的一种推荐技术方案，所述加热室采用碳钢制成，所述加热室的内壁经过热处理。本发明的有益效果是：该种高效废气催化燃烧工艺，采用贵金属钯、铂镀等在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高达95％以上，催化剂使用寿命长。标准VOC废气催化燃烧销售厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    1000m3/h），所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。单台活性炭吸附器的解吸脱付大约需要2-3小时。吸附风机用变频器控制，可以依照需要的风量或者装置入口的净负压来进行调节。设备的技术性能与特点●本装置净化效率高，没有二次污染。净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测，其结果为：苯>96%；甲苯>98%；二甲苯>99%；臭气>92%。●本装置的活性炭吸附器为多层设计，气流分布均匀、稳定，吸附性能好；采用蜂窝状活性炭，空塔风速为时，实测阻力小于50mmAq，床层具有优越的动力学性能，适合在大风量下使用。●催化燃烧器装填的催化剂，具有阻力小，活性高，稳定性好的特点，当有机废气（如甲苯）浓度达到2000ppm时，就可维持自燃。催化燃烧器的转换效率高，性能稳定。●利用余热，节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加能源，运行费用降低。就同样的处理量而言，约为直接催化燃烧法的1/10左右，活性炭吸附的1/5。●本系统自动化程度高，运行操作方便。系统采用PLC控制。质量VOC废气催化燃烧公司哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。扬州工业VOC废气催化燃烧环保设备

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    所述金属栅格的一侧设有所述风机支撑板，所述风机支撑板上安装有所述轴流风机，所述风机支撑板的一侧设有所述催化床，所述催化床上安装有所述催化板，所述传输组件包括传输管、传输气泵和第三单向阀，所述传输管上安装有所述传输气泵以及所述第三单向阀。作为本技术方案的进一步推荐的：所述进气组件包括进气管、风机和单向阀，进气管上安装有所述风机以及所述单向阀。作为本技术方案的进一步推荐的：所述换热组件包括管体和板式换热器，所述管于所述催化燃烧室的一侧，且其与所述催化燃烧室相通，所述管体的内部设有所述板式换热器。作为本技术方案的进一步推荐的：所述排气组件包括排气管、第二风机和第二单向阀，所述排气管上安装有所述第二风机以及所述第二单向阀。作为本技术方案的进一步推荐的：所述传输管的进气端与所述板式换热器的冷源出气端连接，所述传输管的出气端与所述废气喷头连接。作为本技术方案的进一步推荐的：所述轴流风机至少设有两组，且其轴向为靠近所述催化板的一侧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在板式换热器的一端设置传输管，使传输管将预热的废气通入催化燃烧室内，再由催化燃烧室内的废气喷头将废气喷出。扬州工业VOC废气催化燃烧环保设备

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